[发明专利]一种金属3D打印设备回粉管道装置

说明书

本发明公开了一种金属3D打印设备回粉管道装置，其结构包括一号装粉盒、手柄、底座、外壳、显示屏、二号装粉盒，一号装粉盒与二号装粉盒关于显示屏呈对称结构安装在底座上，一号装粉盒、二号装粉盒与底座固定连接，外壳与一号装粉盒、二号装粉盒相连接，手柄设有两个，两个手柄分别安装在一号装粉盒、二号装粉盒上，显示屏安装在外壳正面面板顶部，显示屏与外壳正面面板处于同一水平面上，本发明通过操纵手柄带动驱动杆推动滚球运动，实现铺粉，弹簧将滚球拉回时将多余的粉带回，避免浪费。

技术领域

本发明是一种金属3D打印设备回粉管道装置，属于回粉管道装置领域。

背景技术

金属3D打印设备中，主要包括底部送粉-单向铺粉，和上部送粉-双向铺粉两种，而双向铺粉模式比单向铺粉在此环节上要快一倍，所以更贴合市场和客户的需求，金属3D打印设备在激光每烧结一层粉末后，需要用刮粉器回收多余的粉末，在打印任务完成后，也需要回收多余的粉末，双向铺粉的余粉收集桶位于金属3D打印设备的前部和后部，即前后两个管道同时收集回收粉末，这使得金属3D打印设备只有开后门才能进行粉末更换，这导致设备非常占用空间，使得设备平时不能靠墙摆放。

现有技术公开了申请号为：CN201621100470.6的一种金属3D打印设备回粉管道装置，包括粉桶和管道，所述管道的上端与金属3D打印设备打印室成型平台固定连接，管道的下端通过第一安装件与粉桶连接，所述粉桶设置在金属3D打印设备侧壁的底部，所述金属3D打印设备打印室成型平台位于金属3D打印设备后部；所述管道从上端到下端依次设置第一拐弯、第二拐弯和第三拐弯，所述第二拐弯设置于金属3D打印设备后部和金属3D打印设备侧壁的交界边处，现有技术金属3D打印设备的回粉管道装置不够完善，铺粉的过程中多余的粉不能回到粉腔中，造成浪费。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种金属3D打印设备回粉管道装置，以解决金属3D打印设备的回粉管道装置不够完善，铺粉的过程中多余的粉不能回到粉腔中，造成浪费的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种金属3D打印设备回粉管道装置，其结构包括一号装粉盒、手柄、底座、外壳、显示屏、二号装粉盒，所述的一号装粉盒与二号装粉盒关于显示屏呈对称结构安装在底座上，所述的一号装粉盒、二号装粉盒与底座固定连接，所述的外壳与一号装粉盒、二号装粉盒相连接，所述的手柄设有两个，所述的两个手柄分别安装在一号装粉盒、二号装粉盒上，所述的显示屏安装在外壳正面面板顶部，所述的显示屏与外壳正面面板处于同一水平面上；

所述的外壳由铺粉装置、一号粉腔、活塞、基板、松散粉末腔、二号粉腔、保护气体连接管、工作腔、打印头、保护镜组成；所述的铺粉装置由弹簧、内壁、操纵手柄、驱动杆、橡胶环、滚球组成；所述的弹簧的一端与内壁固定连接，另一端上固定设有滚球，所述的操纵手柄固定安装在驱动杆上，所述的操纵手柄与驱动杆机械配合，所述的驱动杆与内壁之间设有橡胶环，所述的橡胶环与驱动杆相配合。

进一步地，所述的铺粉装置安装在一号粉腔与二号粉腔上方，所述的铺粉装置与一号粉腔、二号粉腔机械配合。

进一步地，所述的松散粉末腔设于一号粉腔与二号粉腔之间，所述的保护气体连接管贯穿外壳。

进一步地，所述的工作腔为外壳内部空腔，所述的打印头安装在松散粉末腔上，所述的打印头下方设有基板。

进一步地，所述的活塞安装在基板底部，所述的活塞、基板与打印头机械配合。

进一步地，所述的保护镜安装在打印头顶部，所述的显示屏与打印头之间设有保护镜。

进一步地，所述的操纵手柄表面与手柄内侧均设有凹凸纹，增大摩擦。

有益效果

本发明通过操纵手柄带动驱动杆推动滚球运动，实现铺粉，弹簧将滚球拉回时将多余的粉带回，避免浪费。