[发明专利]一种用集成膜技术处理稀土冶炼高氨氮废水的方法及装置

权利要求书

1.一种用集成膜技术处理稀土冶炼高氨氮废水的方法，其特征在于，所述方法采用压滤/粗过滤+络合-超滤+反渗透的工艺流程，通过预除杂、络合-超滤耦合和反渗透对稀土冶炼高氨氮废水进行处理；

所述络合-超滤耦合，对经预处理的稀土冶炼废水清液采用超滤膜工艺通过超滤单元进行过滤；投加络合水处理剂后，通过超滤单元将其中大于0.1μm的胶体、颗粒物以及重金属离子和稀土元素截留；得到超滤浓缩液和超滤透过液，透过液污染指数SDI≦3，满足反渗透进水条件；

所述反渗透，对超滤透过液进行脱盐，超滤透过液中的水透过反渗透膜形成反渗透产水，反渗透单元截留液侧为浓缩的氨氮溶液。

2.根据权利要求1所述的一种用集成膜技术处理稀土冶炼高氨氮废水的方法，其特征在于，所述超滤单元的操作条件为：进料液侧，废水pH5~6，温度25 ℃，膜面流速0.1~0.5m/s，操作压力0.2~0.6MPa。

3.根据权利要求1所述的一种用集成膜技术处理稀土冶炼高氨氮废水的方法，其特征在于，所述络合-超滤耦合过程中，添加的络合水处理剂为乙二胺四乙酸。

4.根据权利要求1所述的一种用集成膜技术处理稀土冶炼高氨氮废水的方法，其特征在于，所述反渗透单元操作条件为：进料液侧，废水pH5~6，废水温度25 ℃，膜面流速0.1~0.5m/s，操作压力1.5~4.0MPa。

5.根据权利要求1所述的一种用集成膜技术处理稀土冶炼高氨氮废水的方法，其特征在于，所述超滤单元的超滤膜组件的膜材料包括聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚醚砜或聚丙烯；所述超滤单元的超滤膜组件形式包括板式、卷式、中空纤维式或管式。

6.根据权利要求1所述的一种用集成膜技术处理稀土冶炼高氨氮废水的方法，其特征在于，所述反渗透单元的反渗透膜组件的膜材料为聚酰胺，膜孔径小于1nm；所述反渗透单元的反渗透膜组件形式为板式或卷式。

7.根据权利要求1所述的一种用集成膜技术处理稀土冶炼高氨氮废水的方法，其特征在于，所述超滤单元的超滤膜组件和反渗透单元的反渗透膜组件为一组或多组串联或并联。

8.一种用集成膜技术处理稀土冶炼高氨氮废水的装置，其特征在于，所述装置包括依次连接的粗过滤装置、超滤进料泵、超滤压力阀、超滤压力表、络合剂水箱、超滤浓缩液罐、超滤膜组件、反渗透进料泵、pH调节罐、反渗透压力阀、反渗透压力表、反渗透膜组件、反渗透产水罐和反渗透浓缩液罐；

稀土冶炼高氨氮废水进入粗过滤装置进行预处理；经预处理的废水依次经超滤进料泵、超滤压力阀和超滤压力表进入超滤膜组件；络合剂水箱通过管道连接超滤组件的进口向超滤膜组件加入络合水处理剂；废水经超滤膜组件处理，进行络合-超滤耦合；经超滤后的废水经反渗透进料泵、pH调节罐、反渗透压力阀、反渗透压力表进入反渗透膜组件；超滤截留的截留液进入超滤浓缩液罐；废水经反渗透膜组件处理，反渗透产水进入反渗透产水罐；反渗透的截留液进入反渗透浓缩液罐。

9.根据权利要求8所述的一种用集成膜技术处理稀土冶炼高氨氮废水的装置，其特征在于，所述超滤膜组件的膜材料包括聚偏氟乙烯、聚四氟乙烯、聚醚砜或聚丙烯；所述超滤膜组件形式包括板式、卷式、中空纤维式或管式；优选膜材料为聚偏氟乙烯，膜孔径为0.2μm。

10.根据权利要求8所述的一种用集成膜技术处理稀土冶炼高氨氮废水的装置，其特征在于，所述反渗透膜组件的膜材料为聚酰胺，膜孔径小于1nm；所述反渗透膜组件形式为板式或卷式。