[发明专利]一种飞灰等离子处理系统及方法

说明书

一种飞灰等离子处理系统及方法，所述系统至少包括混合器及等离子旋转炉，所述混合器以飞灰及红泥、酸洗污泥、石膏和Ca(OH)2为制备原料按重量份配比混合并输送到等离子旋转炉中在温度为750摄氏度到850摄氏度下焙烧25到35分钟,而后在1200摄氏度到1400摄氏度下焙烧55到65分钟形成水泥熟料，原料各成份的重量份分别为：飞灰29‑33重量份；红泥3‑7重量份；酸洗污泥1‑3重量份；石膏7‑9重量份；Ca(OH)2 50‑52重量份。本发明提供的系统及方法利用飞灰作为制备渣砖的原料，节约了资源，保护了环境。

技术领域

本发明涉及一种飞灰等离子处理系统及方法，属于废物处理技术领域。

背景技术

以前，可燃性的家庭垃圾废弃物及工业废弃物，在废弃物焚烧设施的加煤式焚烧炉、流化床式焚烧炉、熔融式焚烧炉、旋转炉、间歇炉等中焚烧，作为焚烧灰在废弃物最终处理场埋掉处理。焚烧灰中的用集尘机等捕集的飞灰(灰尘)，因重金属类及二氧芑类超标而造成污染。

发明内容

为克服现有技术中存在的技术问题，本发明的发明目的是提供一种飞灰处理系统及方法，其利用飞灰作为水泥的原料，节约了成本，保护了环境。

为实现所述发明目的，本发明的一方面提供一种飞灰等离子处理方法，其以飞灰及红泥、酸洗污泥、脱硫石膏和Ca(OH)₂为制备原料按重量份配比混合并输送到等离子旋转炉中在温度为800摄氏度下焙烧25-30分钟，在1200摄氏度到1400摄氏度下焙烧55到65分钟形成水泥熟料，原料各成份的重量份分别为：

飞灰 29-33重量份；

红泥 3-7重量份；

酸洗污泥 1-3重量份；

石膏 7-9重量份；

Ca(OH)₂ 50-52重量份。

为实现所述发明目的，本发明还提供一种飞灰等离子处理方法，其以飞灰及红泥、酸洗污泥、铝渣滓、石膏、Ca(OH)₂和熔渣为制备原料按重量份配比混合并输送到等离子旋转炉中在温度为800摄氏度下焙烧25-30分钟，在1200摄氏度到1400摄氏度下焙烧55到65分钟形成水泥熟料，原料各成份的重量份分别为，原料各成份的重量份分别为：

飞灰 13-17重量份；

红泥 12-14重量份；

酸洗污泥 1-3重量份；

铝渣滓 4-7重量份；

石膏 6-8重量份；

Ca(OH)₂ 48-51重量份；

熔渣 11.0重量份。

为实现所述发明目的，本发明还提供一种飞灰等离子处理方法，其以飞灰及红泥、铁渣、氟石、碳酸钙、铝钒土和流化床锅炉底灰为制备原料按重量份配比混合并输送到等离子旋转炉中在温度为800摄氏度下焙烧25-30分钟，在1200摄氏度到1400摄氏度下焙烧55到65分钟形成水泥熟料，原料各成份的重量份分别为：

飞灰 9-11重量份；

红泥 8-10重量份；

铁渣 4-6重量份；

氟石 0.1-1.2重量份；

碳酸钙 53-57重量份；

铝钒土 5-7重量份；

流化床锅炉底灰 11-15重量份。