[发明专利]一种防胶线缠绕的采胶用切削刀

说明书

本发明公开了一种防胶线缠绕的采胶切削刀，包括适于切削树皮的第一刀片，第一刀片适于与采胶机的主轴同步旋转联接，还包括适于切削胶线的第二刀片，第二刀片与第一刀片位于不同方向位置，且第二刀片也与采胶机的主轴同步旋转联接；在机械化采胶作业中同时切削橡胶树割线上的胶线和树皮，解决割线上残留胶线缠绕采胶机主轴影响操作问题，保障了机械化采胶作业连续正常进行，具有结构简单、制作成本低、能提高采胶效率的效果。

技术领域

本发明涉及橡胶树割胶领域，尤其涉及一种防胶线缠绕的采胶用切削刀。

背景技术

天然橡胶与钢铁、石油、煤炭并称四大工业原料，是国民经济发展的重要原材料和国防事业的重要战略物资和工业原料。目前，天然橡胶生产过程国内外尚未实现机械化，综合机械化水平低于10％，从种植、除草、压青、施肥、植保到采胶等均依赖人工作业，而采胶约占用工总量的60％。传统的采胶方法是通过人工完成的，具体的是，采胶工人用采胶刀切削橡胶树的外皮和韧皮，使胶乳流出来并通过收集装置进行收集；目前的采胶方法在具体操作时，工人手握采胶刀作相似往复式运动，将橡胶树的外皮和韧皮一片一片切削掉，不同的采胶频率和不同的采胶制度，要求每次切削树皮厚度不同，一般为1.4-2.5毫米，深度一般是离木质部1.4-2毫米。如果每次切削树皮厚度大于2.5毫米以上，那么树皮很快会切削完，大大降低橡胶树的经济寿命(一般为20～30年)。如果切削深度达不到规定范围，造成树皮中有的乳管没有完全切断，胶乳排出减少影响产量。如果切削深度超过规定范围造成伤树，以后伤树的地方就会长疙瘩，影响树皮生长，影响以后胶乳产量，同时对以后的采胶作业带来非常不便。传统采胶规范要求，在削掉树皮的过程中，要注意行刀的路径以及力度，讲究手、脚、眼、身四个配合，并通过其达到“稳、准、轻、快、匀”的效果。

采胶工人在手握传统割胶刀进行采胶时，需要使采胶刀刃口向下并同时施加一定压力，才能使采胶刀刀刃进入橡胶树皮内，刀刃不进入树皮就无法切削。然而，在采胶工人手握采胶刀片对树皮割面施加压力的同时，会压到树皮割面的组织中的乳管。另外，在切断树皮时需把采胶刀片往上方向提起(不这样操作树皮切断不了，采胶是一刀接一刀进行的)，这样，切削刀片的背面又摩擦树表面乳管，每切削一片树皮就产生一次这样的摩擦。所以，采胶规范就要求操作时要轻、快，这样对乳管的压力小、摩擦也小。如果采胶工人操作传统采胶刀技术低，就会使刀刃与橡胶树皮摩擦力增大，摩擦力大会使树皮中的乳管口变形缩小甚至堵塞，排胶的速率和产胶量会减少，影响经济效益。

按传统采胶规范要求，传统采胶刀操作一般要求先拔干净橡胶树割线上的上一次采胶作业后凝固在割线上的胶线，将胶线回收放进采胶工人随身携带的胶箩中，然后才进行采胶操作，回收胶线有一定经济价值。割线上有残留胶线，或多或少会影响采胶工人的采胶操作，给采胶操作带来不便，影响采胶速度和质量。

橡胶树割线上的胶线有的好拔，有的难拔，有的与树皮粘的很紧根本拔不起来。在采用旋切式机械化采胶方式(不论是旋转平面是水平或垂直、旋转方向是顺时针还是反时针)时，残留在割线上难拔起来的胶线，包括较薄的胶线会随着切削刀片旋转缠绕采胶机的主轴，胶线弹力很大，紧紧缠绕采胶机的主轴上不好处理，一般是用随身携带的小剪刀把缠绕在主轴上的胶线剪断，费工费时，严重影响机械化采胶工作顺利连续开展。采用往复式的机械化采胶方式(不论是从上往下方向或从下往上方向)时，残留在割线上的胶线把往复式电动胶刀控制切削树皮厚薄的装置顶起影响采胶作业，采胶质量差、采胶速度慢，机械化采胶就失去意义了。

割线上的残留胶线影响操作问题，是目前上述两大类机械化采胶方式实现规模化的一大障碍，解决残留胶线的干扰影响操作问题，才能保障机械化采胶作业连续正常进行，提高采胶效率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种防胶线缠绕的采胶切削刀，其在机械化采胶作业中能够同时切削橡胶树皮，以及切断或切伤割线上残留的胶线，解决了割线上残留的胶线缠绕采胶机的主轴的影响操作问题，保障机械化采胶作业连续正常进行，具有结构简单、提高采胶效率的效果。