[发明专利]一种高效平板陶瓷膜的制作工艺

权利要求书

1.一种高效平板陶瓷膜的制作工艺，其特征在于，包括以下几个步骤：

1）制作平板陶瓷膜支撑体；

2）利用平板陶瓷膜支撑体制作高效平板陶瓷膜，在制备高效平板陶瓷膜时添加纳米银；

所述1）包括以下几个步骤：

11）按重量份计将85~95份氧化铝陶瓷骨料、4~6份造孔剂、3~5份分散剂、5~12份粘接剂和1~3份增塑剂均匀混合，混合之后在真空炼泥机中进行炼泥得到泥料；

首先将造孔剂、分散剂、增塑剂均匀混合形成混合剂，然后将所述混合剂、氧化铝陶瓷骨料和粘结剂混合均匀；

在上述混合过程中，混合剂、氧化铝陶瓷骨料和粘结剂放入混合釜中进行混合，所述混合釜上面设有三个进料口，分别供所述混合剂、氧化铝陶瓷骨料和粘结剂进入混合釜中，三个进料口包括中间进料口、以及分布在所述中间进料口两侧的倾斜设置的侧进料口，所述粘结剂通过中间进料口进入，所述混合剂、氧化铝陶瓷骨料从两侧的侧进料口进入，使得所述混合剂、氧化铝陶瓷骨料以一定的压力和所述粘合剂混合；

12）将泥料进行干燥处理得到胚料；

干燥过程在干燥炉内进行，上部设置有出气孔，下部设置有进气孔，下部通入密度小于干燥过程中因蒸发产生的气体的密度；

13）将胚料在1000~1700℃下进行真空烧结得到平板陶瓷膜支撑体；

所述2）包括以下几个步骤：

21）配制浸渍液，并进行真空浸渍涂膜；

22）膜干燥；

23）膜烧结，得到高效平板陶瓷膜。

2.根据权利要求1所述的一种高效平板陶瓷膜的制作工艺，其特征在于，所述的步骤11）中，将得到的泥料挤压在模具中，再进行干燥处理。

3.根据权利要求1所述的一种高效平板陶瓷膜的制作工艺，其特征在于，所述的步骤12）中，将泥料放置在40~100℃的干燥箱中干燥1~10个小时。

4.根据权利要求3述的一种高效平板陶瓷膜的制作工艺，其特征在于，所述的干燥箱内的温度在干燥时间段内：保持90 ~100℃干燥1~2.5个小时，然后匀速降低至40℃。

5.根据权利要求1所述的一种高效平板陶瓷膜的制作工艺，其特征在于，所述的步骤21）中，将0.2~1微米的球形氧化铝、纳米氧化锆、纳米氧化钛、纳米氧化硅溶胶、纳米银、无机粘结剂、活性成分按比例配成浸渍液；

步骤21）中，先采用喷射的方式将浸渍液喷射到所述平板陶瓷膜支撑体的表面，然后将所述平板陶瓷膜支撑体放入浸渍液中进行浸渍，使浸渍液均匀附着在所述平板陶瓷膜支撑体的表面。

6.根据权利要求5所述的一种高效平板陶瓷膜的制作工艺，其特征在于，所述的活性成分为钯、铂、镍、钴、锰中的任意一种或几种。

7.根据权利要求1所述的一种高效平板陶瓷膜的制作工艺，其特征在于，所述的步骤22）中，将涂膜后的平板陶瓷膜支撑体在40~50℃下干燥3~10小时；在步骤23）中，将干燥后的平板陶瓷膜支撑体在800~1800℃下进行真空烧结得到高效平板陶瓷膜。