[发明专利]水冷夹持型防晃动U形屏式过热器

说明书

本发明公开了一种水冷夹持型防晃动U形屏式过热器，其蒸汽进口段膜式管屏与蒸汽出口段膜式管屏的一端分别与U型弯头的一端相连构成U形屏式过热器；在U形屏式过热器的两侧各设置有一根与水冷膜式壁相连通的水冷夹持管，以防止其因受炉内高浓度循环灰的冲刷而引起晃动。两根水冷夹持管之间设置有限位板，保持水冷夹持管之间有足够的满足U形屏式过热器的膨胀空间，防止管屏晃动，同时使得U形屏式过热器受热后管屏仅能向下膨胀且无阻碍、不变形。U形屏式过热器的下部及水冷夹持管的迎风面设置有防磨罩；彻底解决了管屏膨胀受阻变形、L形屏穿墙处密封不严漏灰的问题，也解决了U形屏式过热器在炉膛内的晃动问题，大大减少了锅炉故障率。

技术领域

本发明涉及一种屏式过热器，尤其涉及一种燃生物质循环流化床锅炉屏式过热器。

背景技术

随着环保要求的逐渐提高及锅炉技术的发展，国家对于可再生能源，特别是生物质发电、垃圾发电、工业废弃物发电的扶持力度越来越大，很多公司都转型发展生物质发电。采用循环流化床燃烧方式对上述劣质燃料进行燃烧利用是非常好的一个途径。随着纯燃生物质流化床锅炉的不断发展，技术也日益成熟。锅炉容量由35t/h发展到240t/h，蒸汽压力参数指标也由中压发展到高压、超高压。但是，由于燃料本身的特殊性，生物质或垃圾燃料燃烧所带来的高温腐蚀、积灰等问题也随之而来，且蒸汽压力参数指标越高越严重。因此，锅炉设计者往往将过热器的高温段以屏的形式布置在炉膛里，一方面进行辐射换热，另一方面利用高浓度循环灰的冲刷防止高温过热器的积灰和高温腐蚀。为防止屏的晃动，传统循环硫化床锅炉屏式过热器为L形屏，上部与下部均穿出膜式水冷壁予以固定，无论设计为向下膨胀，还是向上膨胀，由于水冷系统的膨胀量与过热屏的膨胀量不同，这种结构往往会带来过热屏的变形和过热屏与水冷壁的密封不严的问题。另外，由于蒸汽进口段膜式管屏的温度低于蒸汽出口段膜式管屏的温度，如果两侧管屏的长度相同，热态下蒸汽进口段膜式管屏与蒸汽出口段膜式管屏的膨胀量不同，也会导致管屏变形；屏变形会造成过热管屏损坏泄漏，密封不严会导致烟气泄漏、管子磨损等严重情况。

现有技术的L形屏式过热器下部采用耐磨浇注料与炉膛的前墙固定，以防止炉膛内高浓度循环灰对过热器下部的过度冲刷并对过热器进行固定，但使用耐磨浇注料的固定方式需要几千个甚至几万个销钉，施工复杂、成本高，而且由于耐磨浇注料（非金属））与过热器的管子（金属）的热膨胀系数不同，使用过程中，耐磨浇注料会逐渐脱落，并落在布风板上，堵塞风帽，引起流化不良，甚至导致结焦、停炉。

所以常规L形屏式过热器的结构形式引起的负面问题较多，使得锅炉运行风险增加。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种变形小、密封性好、不易磨损的水冷夹持型防晃动U形屏式过热器。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种水冷夹持型防晃动U形屏式过热器，包括水冷膜式壁、蒸汽进口段膜式管屏、蒸汽出口段膜式管屏，其特征在于：所述蒸汽进口段膜式管屏的一端与U 型弯头的一端相连、蒸汽出口段膜式管屏的一端与U 型弯头的另一端相连构成U形屏式过热器；蒸汽进口段膜式管屏的另一端、蒸汽出口段膜式管屏的另一端分别与上集箱连通并通过吊杆悬吊在锅炉钢架顶梁上，在炉膛内进行辐射换热，U形屏式过热器受热后整体向下无阻碍自由膨胀；在U形屏式过热器两侧设置有防止其晃动的防晃动装置。

上述的水冷夹持型防晃动U形屏式过热器中，所述的防晃动装置为分别设置于U形屏式过热器两侧的各一根水冷夹持管，水冷夹持管与所述的水冷膜式壁相连通。可以防止U形屏式过热器受炉内高浓度循环灰的冲刷引起晃动。

上述的水冷夹持型防晃动U形屏式过热器中，所述的两根水冷夹持管之间设置有限位板，两根水冷夹持管之间的距离为U形屏式过热器管子外径的1.5-2倍。通过该限位板来保持水冷夹持管之间有足够的满足U形屏式过热器的膨胀空间。