[发明专利]一种铝蜂窝孔格端面的测量与高频冲击处理装置

说明书

本发明公开了一种铝蜂窝孔格端面的测量与高频冲击处理装置，包括三向运动平台，用于驱动摆动装置在空间内X、Y、Z三个方向运动；摆动装置，用于驱动转动装置绕Y轴摆动；转动装置，用于驱动高频冲击装置绕其轴线旋转以及用于驱动激光测量装置绕高频冲击装置的轴线回转；高频冲击装置，用于对待处理铝蜂窝孔格端面进行高频冲击处理；激光测量装置，用于测量待处理铝蜂窝孔格端面面形；以及夹具，用于固定待处理铝蜂窝。本发明通过将激光测量装置与高频冲击装置集成方式，解决了现有高频冲击装置无法对面形未知的铝蜂窝孔格端面直接进行高频冲击处理的问题，并且具有可在线检测及加工、适用性强等优点。

技术领域

本发明涉及一种测量与冲击装置，具体涉及一种铝蜂窝孔格端面的测量与高频冲击处理装置。

背景技术

目前，由铝蜂窝制备的夹层结构件在航空航天领域应用广泛，如卫星的整流罩，飞机的舱门、地板等。夹层结构件的制作过程主要包括：按照形状设计要求，对铝蜂窝进行加工；将带有胶膜的复合材料板或者铝合金板蒙皮贴合在铝蜂窝上，在高温环境下使胶膜融化，胶液流到铝蜂窝的孔格端面和侧壁上；最后胶液固化，粘接完成。铝蜂窝与蒙皮的粘接质量对夹层结构件的性能有很大影响。但由于铝蜂窝壁厚多为0.03mm～0.1mm，铝蜂窝孔格端面有效粘接面积只占粘接配合面面积的7％左右，粘接质量要求高。

利用高频冲击装置对铝蜂窝孔格端面进行高频冲击处理可以有效增大铝蜂窝孔格端面面积，进而增大铝蜂窝与蒙皮的有效粘接面积。但这种处理方法需要提前获得铝蜂窝孔格端面的面形数据进而定制加工路径，对冲击头与铝蜂窝孔格端面的位置关系有很高的要求，且冲击处理后需要对其冲击效果进行检测与评价以确定所处理工件是否符合粘接要求，因此需要一种能够集面形测量功能与高频冲击处理功能于一体的装置。

发明内容

根据上述提出的技术问题，而提供一种铝蜂窝孔格端面的测量与高频冲击处理装置。本发明采用的技术手段如下：

一种铝蜂窝孔格端面的测量与高频冲击处理装置，包括：

三向运动平台，用于驱动摆动装置在空间内X、Y、Z三个方向运动；

所述摆动装置，用于驱动转动装置绕Y轴摆动；

所述转动装置，用于驱动高频冲击装置绕其轴线旋转以及用于驱动激光测量装置绕所述高频冲击装置的轴线回转；

所述高频冲击装置，用于对待处理铝蜂窝孔格端面进行高频冲击处理；

所述激光测量装置，用于测量待处理铝蜂窝孔格端面面形；

以及夹具，用于固定待处理铝蜂窝。

所述三向运动平台包括底座，位于所述底座上且沿Y轴方向延伸的两个平行设置的滑轨，位于所述两个滑轨上且可沿Y轴方向运动的Y向滑动座，位于所述Y向滑动座上且可沿X轴方向运动的X向滑动座，以及位于所述X向滑动座上且可沿Z轴方向运动的Z向滑动座，所述摆动装置位于所述Z向滑动座的下端；

所述夹具位于所述两个滑轨之间。

所述摆动装置包括沿Y轴方向设置的中间轴，驱动所述中间轴绕其轴线旋转的第一电机，通过第一轴承与所述中间轴的外壁连接且与所述Z向滑动座的下端连接的轴承箱以及位于所述中间轴的远离所述第一电机的一端的转接架，所述中间轴通过所述转接架与所述转动装置连接；

工作状态下，所述第一电机驱动所述中间轴旋转，进而通过所述转接架带动所述转动装置绕Y轴摆动。

所述第一电机固定在所述轴承箱上；

所述轴承箱为分体结构包括位于所述转接架一侧的箱盖以及箱体，所述箱盖与所述箱体螺纹连接，所述箱盖和所述箱体的内壁具有与所述第一轴承相匹配的台阶。

所述转接架包括与所述中间轴连接的轴和与所述转动装置连接的方形底座。