[发明专利]一种单面进气双向多翼离心风机叶轮

说明书

本发明公开了一种单面进气双向多翼离心风机叶轮，包括轮盘以及位于轮盘上的下层叶片、上层叶片、第一轮盖、第二轮盖及第三轮盖，其中，第一轮盖、下层叶片、第二轮盖、上层叶片及第三轮盖自上到下依次分布，且下层叶片内的各叶片沿周向布置，上层叶片内的各叶片沿周向布置，且上层叶片及下层叶片沿径向方向对称分布，且上层叶片的进口安装角β₁为70°‑90°，下层叶片的出口安装角β₂为150°‑180°；上层叶片中的各叶片均为前弯叶片，下层叶片中的各叶片均为后弯叶片，该叶轮能够有效的提高多翼离心风机的风量，降低叶片表面压力脉动及叶道的涡流噪声。

技术领域

本发明属于卫浴换气技术领域，涉及一种单面进气双向多翼离心风机叶轮。

背景技术

目前嵌入在卫浴换气装置中的双向离心风机性能都普遍存在性能较低的问题，无法和单向风机相比。在取暖换气行业对产品越来越小型化的今天，已严重阻碍正反离心风机在换气装置中的应用与发展，提升其性能是必要的。目前风轮和风道体积相同的单向多翼离心风机性能比双向要大1倍以上。

鉴于多翼离心风机具有流量系数大、压力系数高和结构紧凑等特点，在工业产品中取得广泛应用，此外也被广泛地应用在家用换气装置等家电装置中。其结构包括电机、蜗壳以及叶轮。目前对于浴室内换气装置结构，如图1及图2所示，要求换气装置内部的多翼离心风机叶轮正转时通过右侧出口向室内吹气来循环浴室内的空气，称右侧出风口为换气口，反转时通过PTC加热器加热空气在左侧出口吹出暖风使室温升高，称左侧出风口为吹风口。因此，要求叶轮具有正反转的能力，同时尽可能的保证正转和反转的风量相等,这成为提升该双向换气装置气动性能的难点。目前这种双向多翼离心风机叶轮叶片大多采用径向叶片，即叶片中线与叶轮径向方向重合来保证正转和反转的风量相等。这种叶片叶轮的风量较小，压力系数较低，在相同条件下的压力采用高转速或者大叶轮直径才能实现，而增大叶轮直径受到了空间的限制，提高转速又增大了噪声，且在叶片的叶道内，由于流道阻塞严重，容易形成涡流，影响风机出风，并且由于漩涡的存在，增大了风机的涡流噪声。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种单面进气双向多翼离心风机叶轮，该叶轮能够有效的提高多翼离心风机的风量，降低叶片表面压力脉动及叶道的涡流噪声。

为达到上述目的，本发明所述的单面进气双向多翼离心风机叶轮包括轮盘以及位于轮盘上的下层叶片、上层叶片、第一轮盖、第二轮盖及第三轮盖，其中，第一轮盖、下层叶片、第二轮盖、上层叶片及第三轮盖自上到下依次分布，且下层叶片内的各叶片沿周向布置，上层叶片内的各叶片沿周向布置，且上层叶片及下层叶片沿径向方向对称分布，且上层叶片的进口安装角β₁为70°-90°，下层叶片的出口安装角β₂为150°-180°；上层叶片中的各叶片均为前弯叶片，下层叶片中的各叶片均为后弯叶片。

上层叶片与下层叶片的高度比K为0.6-1。

上层叶片内叶片的数量为30-60片，下层叶片内叶片的数量为30-60片。

叶轮安装于单面进气双向多翼离心风机中风道的中间位置处。

上层叶片的轴向横截面轮廓线与下层叶片的轴向横截面轮廓线对称镜像分布，且对应的对称线为从叶轮轴向横截面的圆心到叶轮底部端点的连线。

设定：以右手定则为依据，将以叶轮轴向指向风机进口的方向记作叶轮正向旋转的方向，反之，则记作叶轮反向旋转的方向；其中，上层叶片在电机正转时能够呈现前弯叶片的性能，上层叶片在电机反转时能够呈现后弯叶片的性能；下层叶片在电机正转时能够呈现后弯叶片的性能，下层叶片在电机反转时能够呈现前弯叶片的性能。

β₁为70°，β₂为160°，上层叶片与下层叶片的高度比k＝0.85。

本发明具有以下有益效果：