[发明专利]一种汽油机用涡轮增压器喷嘴环叶片制备工艺

权利要求书

1.一种汽油机用涡轮增压器喷嘴环叶片制备工艺，包括下述步骤：

第一步：粉料级配

分别取HK30的粗粉与微粉配置混合粉末，混合粉末中，粗粉与微粉的质量百分比为：

粗粉 85-95%

微粉 15-5%；

所述粗粉的中位径为50微米；微粉中位径6微米；

第二步：炼制喂料并注射成型坯件

取第一步得到的混合粉末并添加粘接剂，按粉末注射成形工艺对喂料的要求，炼制喂料后，于120-165℃注射成型，冷却后得到坯件；

第三步：脱脂坯超声活化

将坯件置于有机溶剂中，溶解其中的石蜡和植物油组分后，保护气氛下对坯件加热脱脂，得到脱脂坯；将得到的脱脂坯进行超声活化处理；

第四步：烧结

将第三步得到的超声活化处理后的脱脂坯加热至烧结温度进行真空烧结，得到烧结坯；烧结过程真空度控制10^-2Pa的范围内；制备的汽油机用涡轮增压器喷嘴环叶片光洁度达到Ra0.1。

2.根据权利要求1所述的一种汽油机用涡轮增压器喷嘴环叶片制备工艺，其特征在于：HK30粗粉及微粉均为气雾化粉末。

3.根据权利要求1所述的一种汽油机用涡轮增压器喷嘴环叶片制备工艺，其特征在于：第二步中，粘接剂选自石蜡、植物油、聚丙烯、聚乙烯醇、硬脂酸中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种汽油机用涡轮增压器喷嘴环叶片制备工艺，其特征在于：第二步中，炼制喂料工艺参数为：密炼温度为120℃-150℃，密炼机转速为40r/min-60r/min，密炼时间1h-1.5h。

5.根据权利要求1所述的一种汽油机用涡轮增压器喷嘴环叶片制备工艺，其特征在于：第二步中，注射成型工艺参数为：设备：BOY50T注射成形机，注射温度120-165℃，注射压力60-120Mpa，模温30-60℃。

6.根据权利要求1所述的一种汽油机用涡轮增压器喷嘴环叶片制备工艺，其特征在于：第三步中，有机溶剂选自二氯甲烷、正庚烷中的一种。

7.根据权利要求1所述的一种汽油机用涡轮增压器喷嘴环叶片制备工艺，其特征在于：第三步中，保护气氛下对坯件加热脱脂工艺参数为：

将坯件在氩气保护下，以3℃-4℃/min的升温速度加热至160℃-180℃，保温150-180分钟后，再以4-5℃/min的升温速度加热至320-350℃，保温150-180分钟，得到脱脂坯。

8.根据权利要求1所述的一种汽油机用涡轮增压器喷嘴环叶片制备工艺，其特征在于：第三步中，超声活化处理工艺参数为：将脱脂生坯置于密闭的超声箱中，超声强度为0.4-0.5W/cm²，超声时间为0.75h-1h。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种汽油机用涡轮增压器喷嘴环叶片制备工艺，其特征在于：第四步中，烧结温度为1240-1300℃，保温时间100-120分钟，升温速度为5-7℃/min。

10.根据权利要求9所述的一种汽油机用涡轮增压器喷嘴环叶片制备工艺，其特征在于：制备的汽油机用涡轮增压器喷嘴环叶片密度为95.2-97.8%。