[发明专利]一种记忆双金属片自动成型加工装置

说明书

本发明公开了一种设计合理、生产效率高和精度准确的记忆双金属片自动成型加工装置。本发明包括作台，所述工作台上设置有气动精密冲床，所述气动精密冲床的下方设置有成型模具，所述成型模具的一端设置有旋转连杆机构，所述旋转连杆机构上的连杆的两端分别设置有真空吸料盘和取料电磁铁，所述旋转连杆机构的一端设置有记忆双金属片上料机构，所述旋转连杆机构的一侧设置有接料桶，所述成型模具、所述记忆双金属片上料机构和所述接料桶均位于所述旋转连杆机构的旋转外周轨道上。本发明应用于记忆双金属片的成型设备的技术领域。

技术领域

本发明涉及一种记忆双金属片自动成型加工装置。

背景技术

记忆双金属片它是温度传感器的重要部件，记忆双金属片在生产的过程中，需要对其进行成型加工工序。现有的成型设备在工作过程中，需要人工将记忆双金属片防止成型模具内，然后压制成型，该工作方式不仅生产效率较低，而且精度低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、生产效率高和精度准确的记忆双金属片自动成型加工装置。

本发明所采用的技术方案是：本发明包括工作台，所述工作台上设置有气动精密冲床，所述气动精密冲床的下方设置有成型模具，所述成型模具的一端设置有旋转连杆机构，所述旋转连杆机构上的连杆的两端分别设置有真空吸料盘和取料电磁铁，所述旋转连杆机构的一端设置有记忆双金属片上料机构，所述旋转连杆机构的一侧设置有接料桶，所述成型模具、所述记忆双金属片上料机构和所述接料桶均位于所述旋转连杆机构的旋转外周轨道上。

进一步的，所述旋转连杆机构包括旋转步进电机、垂直气缸和所述连杆，所述旋转步进电机与垂直气缸相连接，所述垂直气缸与所述连杆的中间部分相连接。

进一步的，所述记忆双金属片上料机构包括上料直线步进电机、上料丝杆、上料桶导向杆和上料桶，所述上料桶设置于所述工作台上且位于所述旋转连杆机构的旋转外周轨道上，所述上料直线步进电机与所述上料丝杆相连接，所述上料桶导向杆的一端与所述上料丝杆相连接，另一端伸入所述上料桶内，所述上料桶内装有记忆双金属片。

进一步的，所述气动精密冲床的下方设置有与所述成型模具相适配的模具衬板。

进一步的，所述成型模具、所述上料桶和所述接料桶均处于同一高度。

本发明的有益效果是：由于本发明包括工作台，所述工作台上设置有气动精密冲床，所述气动精密冲床的下方设置有成型模具，所述成型模具的一端设置有旋转连杆机构，所述旋转连杆机构上的连杆的两端分别设置有真空吸料盘和取料电磁铁，所述旋转连杆机构的一端设置有记忆双金属片上料机构，所述旋转连杆机构的一侧设置有接料桶，所述成型模具、所述记忆双金属片上料机构和所述接料桶均位于所述旋转连杆机构的旋转外周轨道上,所以本发明可以通过所述连杆上的真空吸料盘从所述记忆双金属片上料机构上吸取代加工记忆双金属片，同时所述连杆另一端的取料电磁铁从所述成型模具内取出成型后的记忆双金属片，然后通过所述旋转连杆机构将成型后的记忆双金属片旋转至接料桶后，所述取料电磁铁断电，记忆双金属片就能自动掉入所述接料桶内，接着再旋转一定角度使所述真空吸料盘上的代加工记忆双金属片移动至成型模具上方，然后所述真空吸盘反向吹气使代加工记忆双金属片平稳进入所述成型模具内，再通过所述气动精密冲床冲压成型，所以本发明可以不间断的连续加工成型记忆双金属片，且记忆双金属片在本发明的成型下其精度远远高于传统人工操作成型。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是A的放大示意图；

图3是步骤1旋转连杆机构的位置示意图；

图4是步骤2旋转连杆机构的位置示意图；

图5是步骤3旋转连杆机构的位置示意图；

图6是步骤4旋转连杆机构的位置示意图；