[发明专利]一种塑料热熔接铆合机

说明书

本发明涉及塑料加工技术领域，特别涉及一种塑料热熔接铆合机。包括定位基座、加工柜、定位驱动装置、热熔铆合装置和设置在定位驱动装置旁侧的控制装置，所述加工柜为矩形中空结构，所述定位驱动装置包括安装在加工柜内的承载定位部件和安装在承载定位部件上的承载驱动部件，所述承载驱动部件输出端的正下方且位于定位基座顶部设有承载治具，所述热熔铆合装置包括安装在加工柜外侧壁上的气动控制部件和安装在承载驱动部件输出端处的定位控制部件，所述控制装置包括安装在工作柜内的控制器、安装在工作柜外侧壁上的控制开关和显示器，所述显示器和控制开关均与控制器电性连接。本发明提高了操作人员的工作效率，增大企业的经济效益。

技术领域

本发明涉及塑料加工技术领域，特别涉及一种塑料热熔接铆合机。

背景技术

塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。塑料热熔接是通过金属热板直接对塑胶件熔接面进行加热，达到一定的熔点，热板退出，再对两塑料件施加一定的压力，达到熔接的目的，主要适用于PE、PP、尼龙、ABS等热可塑型塑胶材质工件。传统的热熔接铆合机操作比较简单，一般一个工人可以同时操作多台设备，但是由于一人多台的工作模式影响了热熔接铆合机的效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种塑料热熔接铆合机。

为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：

一种塑料热熔接铆合机，包括定位基座、安装在定位基座上的加工柜、安装在加工柜内的定位驱动装置、安装在定位驱动装置输出端处的热熔铆合装置和设置在定位驱动装置旁侧的控制装置，所述加工柜为矩形中空结构，所述定位驱动装置包括安装在加工柜内的承载定位部件和安装在承载定位部件上的承载驱动部件，所述承载驱动部件输出端的正下方且位于定位基座顶部设有承载治具，所述热熔铆合装置包括安装在加工柜外侧壁上的气动控制部件和安装在承载驱动部件输出端处的定位控制部件，所述控制装置包括安装在工作柜内的控制器、安装在工作柜外侧壁上的控制开关和显示器，所述显示器和控制开关均与控制器电性连接。

进一步的，所述定位基座的底部设有若干呈矩形结构分布的底座，所述加工柜前部的下半部分设有第一通槽，所述第一通槽沿着加工柜的宽度方向贯穿加工柜，所述承载治具固定设置在定位基座上且位于第一通槽的位置。

进一步的，所述承载定位部件包括安装在加工柜内的定位板和安装在定位板上的定位空气阀，所述承载驱动部件包括安装在定位板上的驱动组件和安装在驱动组件旁侧的导向组件，所述驱动组件和导向组件的输出端上同时安装有限位承载组件。

进一步的，所述驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸呈竖直状态安装在定位板上，所述导向组件包括两个分别安装在驱动气缸两侧的导向杆，每个所述导向杆均呈竖直状态设置。

进一步的，所述铆合部件包括安装在驱动气缸和两个导向杆输出端的定位组件和若干呈矩阵分布在定位组件底部的热熔枪头，每个所述热熔枪头均呈竖直状态设置

进一步的，所述定位组件包括沿着竖直方向从上至下依次包括第一定位安装板、第二定位安装板和第三定位安装板，所述第一定位安装板和第二定位安装板通过若干呈矩形分布的导向柱连接，每个所述热熔枪头均固定安装在第三定位安装板的底部。

进一步的，所述定位控制部件包括安装在加工柜外侧壁上承载限位板、气动控制阀和安装在气动控制阀旁侧的定位阀，所述气动控制阀和定位阀均安装在承载限位板上。

进一步的，所述定位板上设有容纳箱，所述控制器固定安装在容纳箱内，所述控制开关和显示器均安装在加工柜前部的外侧壁上。