[发明专利]一种用于3D玻璃热弯机硬质合金均热板的生产方法

说明书

本发明公开了一种用于3D玻璃热弯机硬质合金均热板的生产方法。本发明的特征在于以下步骤，其中，原料的重量配比为：碳化钨85～92份；钴粉1～5份；镍粉5～12份；碳化钽1～3份；碳化铬1～3份；碳化钼1～5份；所述步骤如下：将上述比例的所有原料加酒精65L湿磨40小时；卸料到真空干燥器里充分干燥后过120目震动筛，筛下物经鉴定，合格料与SD‑C成型剂混合擦碎后过80目筛；筛下物经油压机压制成坯后送检测，合格品装舟；送往真空脱胶、烧结后冷却卸舟，再进行检查，合格品进行平面磨、倒角、加工埋头螺纹孔，即得硬质合金均热板。本发明主要用于制作3D玻璃热弯机的硬质合金均热板。

技术领域

本发明涉及一种均热板的生产方法，具体涉及一种用于3D玻璃热弯机硬质合金均热板的生产方法。

背景技术

5G时代的到来，手机3D玻璃屏幕、后盖将成爆发式增长，玻璃镜片生产过程最重要的就是热弯成形.在热弯机高温热压玻璃均匀受热的过程中，需要使用到耐高温、导热的粉末冶金均热板来进行高温均匀热压作业；这里的加热温度会达到950℃-1150℃甚至更高，如此高温工作对3D热弯玻璃钨钢模具也是有特殊要求的，而且玻璃材料在高温情况下有极强的腐蚀作用；既要保证均热板的高硬度高耐磨性，又要保证耐高温导热不变形和极强的耐腐蚀性能,这对粉末冶金新材料来说无疑是一种全新的应用和挑战；现有技术主要是WC+Co硬质合金或WC+Ni硬质合金材料；WC+Co硬质合金材料硬度高，强度好，但不耐高温和不耐腐蚀；WC+Ni硬质合金材料耐高温耐腐蚀，但强度较低。申请人通过特殊配方经过工艺处理之后，制作的均热板在950℃-1100℃的高温热压工作下具有优良的高温硬度，高导热性、热稳定性、高温抗变形、优秀的防化学品的耐腐蚀性。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种用于3D玻璃热弯机硬质合金均热板的生产方法，制造一种具有优良的高温硬度，高导热性、热稳定性、高温抗变形、优秀的防化学品的耐腐蚀性的均热板。

一种用于3D玻璃热弯机硬质合金均热板的生产方法，其特征在于以下步骤，其中，原料的重量配比为：碳化钨85～92份；钴粉1～5份；镍粉5～12份；碳化钽1～3份；碳化铬1～3份；碳化钼1～5份；

所述步骤如下：

A、将上述比例的所有原料投入到镍合金球的湿磨机里，加酒精65L,湿磨40小时；

B、卸料到真空干燥器里，加温将料浆中的酒精充分干燥，冷却后过120目震动筛，筛上物经还原煅烧后返回湿磨，筛下物经鉴定，合格料与SD-C成型剂混合后，擦碎后过80目筛分；不合格料和80目筛上物经还原煅烧后返回湿磨，80目筛下物备用；

C、将步骤B得到的80目筛下物经油压机压制成压坯后送检测，废品清洗后经还原煅烧返回湿磨，合格品装舟；

D、将装舟的合格品经真空脱胶、烧结后送卸舟，再进行检查，得到废品、合格品、可返烧品；

E、废品堆存，可返烧品返回真空脱胶、烧结，合格品进行加工；

F、根据客户图纸要求，将合格品进行平面磨、倒角、加工埋头螺纹孔，即得硬质合金均热板。

所述压坯的尺寸长×宽×厚为200mm×150mm×12mm或200mm×150mm×10mm或200mm×136mm×12mm或200mm×136mm×10mm。

所述油压机是300T油压机。

所述真空干燥是采用100℃的真空干燥机。

所述还原煅烧是采用800℃还原煅烧。

所述氢气脱胶、烧结是在1450℃下真空烧结。

所述清洗是用酒精清洗废品，酒精自然蒸发后再送往还原煅烧。