[发明专利]用于陶瓷膜生产的覆膜装置及其工作过程

说明书

本发明涉及一种用于陶瓷膜生产的覆膜装置及其工作过程。包括下输送装置（1）和处于所述下输送装置（1）上部的上输送装置（2），所述下输送装置（1）上输送陶瓷基板（3），所述上输送装置（2）上输送覆膜（4）。本发明的覆膜装置采用上输送带、下输送带同步输送的方式，使得覆膜同步连续的贴合在陶瓷基板上，提高了生产效率；同时本发明采用的喷气装置能将覆膜紧密的贴合在陶瓷基板上，完成覆膜过程，本发明具有生产效率高、生产质量高且稳定的特点，具备很好的技术效果。

技术领域

本发明涉及一种用于陶瓷膜生产的覆膜装置及其工作过程，所述陶瓷膜用于污水处理，属于陶瓷膜生产装置技术领域。

背景技术

陶瓷膜在生产过程中需要对陶瓷膜进行覆膜，现有的覆膜方式常常采用人工的方式，即将覆膜通过人工的方式贴合在所述陶瓷基板上，然后进行压紧贴合，实现制备；此种方式生产效率低下、覆膜质量不稳定，需要加以改进。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构合理、工艺合理的用于陶瓷膜生产的覆膜装置及其工作过程。

为此本发明采用的技术方案是：用于陶瓷膜生产的覆膜装置，包括下输送装置（1）和处于所述下输送装置（1）上部的上输送装置（2），所述下输送装置（1）上输送陶瓷基板（3），所述上输送装置（2）上输送覆膜（4）。

所述下输送装置（1）和上输送装置（2）的输送速度使陶瓷基板（3）和覆膜（4）对应贴合。

所述上输送装置（2）为倾斜设置，包括前部设置的前输送带（21）和处于前输送带（21）后部的后输送辊（22）；所述下输送装置（1）平面设置，为一输送带结构形式。

所述下输送装置（1）上还设置有处于所述上输送装置（2）后部的切割装置。

所述下输送装置（1）上设置有处于所述上输送装置（2）后部的喷气装置（5），所述喷气装置（5）倾斜设置，倾斜方向为上输送装置（2）、下输送装置（1）的运动方向。

所述喷气装置（5）包括长条形的气箱（51），以及位于所述气箱（51）下部的若干均匀设置的喷嘴（52）。

所述喷气装置（5）还包括向下延伸的挡板（53），所述挡板（53）将所述喷嘴（52）喷出的气体限制在下输送装置（1）所处的区域之内。

用于陶瓷膜生产的覆膜装置的工作过程，按照以下步骤进行：

1）将陶瓷基板（3）放置在下输送装置（1）上，覆膜（4）放置在上输送装置（2）上，然后启动下输送装置（1）、上输送装置（2），使陶瓷基板（3）、覆膜（4）同步运动；

2）覆膜（4）经过上输送装置（2）后和所述陶瓷基板（3）对接贴合，同时开启喷气装置（5），喷射出的气体形成对所述覆膜（4）的向下压力，使所述覆膜（4）紧密贴合在所述陶瓷基板（3）上；

3）下输送装置（1）上设置的切割装置对所述贴覆有覆膜（4）的陶瓷基板（3）进行切割，完成工作过程。

本发明的优点是：本发明的覆膜装置采用上输送带、下输送带同步输送的方式，使得覆膜同步连续的贴合在陶瓷基板上，提高了生产效率；同时本发明采用的喷气装置能将覆膜紧密的贴合在陶瓷基板上，完成覆膜过程，本发明具有生产效率高、生产质量高且稳定的特点，具备很好的技术效果。

附图说明

图1为本发明覆膜装置的结构示意图。

图中1为下输送装置、2为上输送装置、3为陶瓷基板、4为覆膜、5为喷气装置；

21为前输送带、22为后输送辊、51为气箱、52为喷嘴、53为挡板。

具体实施方式