[发明专利]一种基于COG工艺的LCD贴覆方法

说明书

本发明公开了一种基于COG工艺的LCD贴覆方法，包括以下步骤：LCD贴片、IC和FPC贴覆、点胶保护、点银浆和测试检测；通过IC和FPC贴覆，及点胶保护，实现较好固定IC和FPC,防止后期因IC和FPC在应力的作用下扭曲，对LCD造成损伤；通过点银浆连接LCD上的TFT玻璃和CF玻璃，有利于消除玻璃上产生的静电，同时辅助固定两层玻璃；本发明流程简单、自动化程度高，生产的LCD寿命较长，稳定性较好，具有良好的市场应用价值。

技术领域

本发明涉及LCD生产领域，尤其涉及一种基于COG工艺的LCD贴覆方法。

背景技术

所谓COG（ChipOnGlass）技术，指的是运用一种包含金属颗粒的粘性膜（异方向性导电膜ACF），通过预压将IC芯片绑定在LCD玻璃板上，使IC芯片与LCD玻璃板之间的线路连通。这种安装方式可以减小LCD模块的体积，且易于大批量生产，在很多电子产品中都非常适用，因此也受到了很多厂家的关注。

现有技术中在生产LCD屏幕时，FPC与IC贴覆时，需要较多的人工干预，浪费了劳动力，且由于人工的干预易造成产品对位不准确，合格品率低，造成生产效率低下，同时，对产品保护不够，后期造成产品寿命较低，无法满足市场对LCD的需要。

现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

为了解决现在技术存在的缺陷，本发明提供了一种基于COG工艺的LCD贴覆方法。

本发明提供的技术文案，一种基于COG工艺的LCD贴覆方法，包括以下步骤：

S1、LCD贴片：将LCD按顺序插入自动贴片机专用工装内，将插满LCD的自动贴片机专用工装放置于自动贴片机内的物料架上，自动贴片机对LCD进行贴偏光片操作，贴好偏光片的LCD由自动贴片机的传送带流出；

S2、IC和FPC贴覆：传送臂将LCD PAD面向上放置于COG贴覆机的的传送带上，COG贴覆机进行ACF贴覆、IC预压、IC主压，传送臂将贴覆过IC的LCD传送到FOG贴覆机的传送带上，LCD被传送到FOG贴覆机的主压平台上，机械吸盘从物料盘中吸取FPC并放置于LCD的PAD面上，FOG贴覆机自动对位压贴，FPC贴覆后的由FOG贴覆机的传送带传送，进行下一工位；

S3、点胶保护：自动点胶机的传送带将LCD传送至点胶位，将LCD PAD面进行涂覆面胶；面胶涂覆完成后，自动点胶机于FPC贴覆区的边缘进行点一线胶操作，点胶完成后的LCD被传送至自然干燥平台；

S4、点银浆：传送臂将自然干燥平台上的LCD放置于点浆平台上并定位，定位后由真空吸嘴实现固定，点浆设备在LCD的CF玻璃和TFT玻璃层叠的边缘进行点银浆操作，TFT玻璃上方为CF玻璃、CF玻璃的上层为偏光片，银浆覆盖CF玻璃的侧面，用于连通且固定TFT玻璃和CF玻璃；

S5、测试检查：将点银浆操作后的LCD固定于测试夹具上，按下探针，对银浆导通性进行测试，设置导通性指示灯和蜂鸣器进行提示，指示灯亮且蜂鸣器响表示导通性良好，指示灯不亮且蜂鸣器不响表示产品导通不良，导通性不良品进行返修，导通良品由人工进行外观检验，外观良品放入吸塑盘中，不良口进行标示并返修。

优选地，S2中ACF贴覆，通过将与IC大小相同的ACF贴覆于IC固定区，机械吸盘吸取IC，并对位放置于ACF上，COG贴覆机的下压头对IC进行预压操作，预压操作后，COG贴覆机的高温下压头对ACF进行熔融并固定IC至LCD，实现IC主压操作。

优选地，步骤S1中，LCD在贴片前进行清洁处理。

优选地，清洁处理包括以下步骤：

Q1、对清洗机进行清洁、配液；

Q2、打开清洗机电源总开关，设定好加热器温度后打开加热开关对清洗液和漂洗液升温；