[发明专利]一种多层共挤聚乙烯膜及其制备方法

说明书

本发明涉及一种多层共挤聚乙烯膜及其制备方法，所述多层共挤聚乙烯膜从上而下包括复合层、中间层和热封层，以LLDPE、LDPE、弹性体、开口剂和爽滑剂等为原料，通过先混合后经挤出机中挤出，吹膜成形即得多层共挤聚乙烯膜。本发明的有益效果为：本发明的多层共挤聚乙烯膜，起封温度低，热封强度较高，可以做到80度起封，适合用于包装对温度敏感的内容物，或需要低温热封，或快速包装的复合膜等，如枕式包装用的热封层；加工性好而且相对成本较低且具有优良的超低温热封性能。

技术领域

本发明属于膜材料制备工艺，涉及一种多层共挤聚乙烯膜，具体涉及一种可以低温热封的多层共挤聚乙烯膜，适合用于需要低温热封，快速包装的复合膜的热封层等。

背景技术

目前市场上，多层共挤聚乙烯膜采用线性低密度聚乙烯，低密度聚乙烯，中密度聚乙烯，高密度聚乙烯，以及茂金属聚乙烯通过不同配比混合，根据不同的应用特点来吹膜，满足一般情况的复合用膜，其热封窗口范围都在95度以上。

但是一些内容物对温度非常敏感，要求包装过程的温度需要控制在一定的范围内；另外，随着对效率的要求更加苛刻，那么会对材料需要满足快速包装的需要，对包装的热封温度也需要降低。

发明内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种多层共挤聚乙烯膜及其制备方法，本发明的多层共挤聚乙烯膜具有超低温热封的功能，可以满足多层共挤加工的需求。

本发明所采用的技术方案为：一种多层共挤聚乙烯膜，所述多层共挤聚乙烯膜从上而下包括复合层、中间层和热封层，所述复合层的制备原料包括LLDPE、LDPE和加工助剂，所述中间层的制备原料包括LLDPE和LDPE，所述热封层的制备原料包括LDPE、弹性体、开口剂和爽滑剂。

进一步的，制备所述复合层或所述中间层所用的LLDPE和LDPE的重量比均为2-4：1，所述加工助剂为所述多层共挤聚乙烯膜总重量的1％。

进一步的，制备所述热封层所用的LDPE和弹性体的重量比1:1至17:3，所述开口剂为所述多层共挤聚乙烯膜总重量的1％，所述爽滑剂为所述多层共挤聚乙烯膜总重量的1％。

进一步的，制备所述热封层所用的LDPE和弹性体的重量比7:3或4:1。

进一步的，所述加工助剂为润滑剂；所述弹性体为聚α-烯烃弹性体，所述弹性体的熔融指数是1.2g/10min，密度是885kg/m³。

进一步的，所述多层共挤聚乙烯膜的起封温度为80℃。

进一步的，所述多层共挤聚乙烯膜的热封强度大于或等于2N/15mm。

一种所述的多层共挤聚乙烯膜的制备方法，包括以下步骤：

(1)按配比称量出制备复合层所用的LLDPE、LDPE和加工助剂，混合均匀形成复合层混合料；按配比称量出制备中间层所用的LLDPE、LDPE，混合均匀形成中间层混合料；按配比称量出制备热封层所用的LDPE、弹性体、开口剂和爽滑剂，混合均匀形成热封层混合料；将所述复合层混合料、所述中间层混合料、所述热封层混合料分别送入三个不同的进料口后经挤出机挤出；

(2)吹膜成形，即得多层共挤聚乙烯膜。

制备过程中只需将原料称重后，混合均匀，送挤出机挤出，然后进行吹膜，最后进行收卷检验。

进一步的，步骤(1)中，所述挤出机的长径比是32，螺杆转速是40转/min，超低温材料供料段的机桶温度为160-170℃，计量段的机桶温度为150-160℃，机头温度为160℃。

进一步的，步骤(2)中，所述吹膜过程中的吹涨比为2-3：1。