[发明专利]一种弹性面料的染色装置及应用其的染色方法

说明书

本发明提出一种弹性面料的染色装置及方法，涉及面料染色领域，包括染缸和碳纤维加热片，所述染缸内部设有一搅拌装置，所述染缸上侧设有进料口，所述染缸上方侧面设有进液口，所述进液口上方设有进液管，所述进液管上方设有量筒，所述量筒表面设有容量刻度，所述碳纤维加热片设在染缸外部，所述碳纤维加热片外部设有壳体。本发明通过先向染缸内添加染料一后搅拌均匀，再向染缸内添加染料二搅拌升温到70摄氏度，然后将需要染色的面料放入染缸内浸泡30分钟，在浸泡过程中染料持续升温到100℃后自然降温，再将浸泡后的面料取出烘干，最后将烘干后的面料用水漂洗后自然晒干，使本发明染色后的面料表面颜色更加均匀，同时也不会影响到弹性面料的弹力。

技术领域

本发明涉及面料染色领域，具体涉及一种弹性面料的染色装置及方法。

背景技术

近年来，弹性面料越来越得到广大人群的喜欢，适合各类人群穿着，特别是裤子面料上使用及其广泛，弹性面料有良好的弹性，柔软的手感，穿着后更加舒适，对于穿着者没有任何压迫感，但对于现在人各种的审美感，单一的弹性面料颜色已经满足不了个人对美的追求，因此，需要对弹性面料进行染色，传统的染色由于面料强力较低，染色牢度及染色均匀性都较差，染色后的织物的手感也受到影响，同时还会降低弹性面料的弹力。因此，本发明提出一种弹性面料的染色装置及方法。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种染色装置及方法，通过先向染缸内添加染料一后搅拌均匀，再向染缸内添加染料二搅拌升温到70摄氏度，然后将需要染色的面料放入染缸内浸泡30分钟，在浸泡过程中染料持续升温到100℃后自然降温，再将浸泡后的面料取出烘干，最后将烘干后的面料用水漂洗后自然晒干，使本发明染色后的面料表面颜色更加均匀，同时也不会影响到弹性面料的弹力，即一种弹性面料的染色装置及方法。

本发明通过以下技术方案实现：

一种弹性面料的染色装置，包括染缸、进料口、进液口、控温装置和排液口，所述染缸内部设有一搅拌装置，所述染缸上侧设有进料口，所述染缸上方侧面设有进液口，所述进液口上方设有一进液管，所述进液管上设有一阀门，所述进液管上方设有量筒，所述量筒表面设有容量刻度，所述排液口设在染缸下方侧面，所述控温装置包括碳纤维加热片和温度控制器，所述碳纤维加热片设在染缸外部，所述碳纤维加热片外部设有壳体。

进一步优化，所述进料口上设有一盖体。

进一步优化，所述壳体由隔热保温板制成。

进一步优化，所述温度控制器连接一定时控制操作板，所述定时控制操作板连接一警示灯，所述警示灯设在壳体两侧，所述时控操作板设在壳体外表面。

应用上述的一种弹性面料的染色装置的染色方法，所述一种染色方法包括以下步骤：

（1）添加染料底料：

向染缸内添加染料一，所述染料一包括体积比为3-5%的环氧氯丙烷、1-2%的硫酸亚铁；2-4%的六偏磷酸钠；3-5%的二甲胺和25-30%的植物染料，其余为水，经过染缸内搅拌装置搅拌使染缸内的各个材料融合均匀；

（2）添加融合料：

向染缸内投入染料二，染料二的包括体积比为1-2%的马来酸丙烯酸共聚物、2-4%的异构十三醇聚氧乙烯宓磷酸脂、2-4%的二乙烯三胺和1-2%的苯醚四酸二酐，继续搅拌，并在搅拌的过程中通过碳纤维加热片使染缸内部染料温度至70℃；

（3）染色：

将需要染色的面料通过进料口放入染缸中的染色的染料，浸泡30分钟；

（4）烘干：

将浸泡后的面料取出，再通过80℃的温度烘干面料；

（5）漂洗：

将烘干后的面料浸入清水中漂洗30分钟；