[发明专利]电控系统及多头电陶炉

说明书

本发明提供了一种电控系统及多头电陶炉，所述电控系统包括：主控单元和继电器驱动单元；主控单元包括一主控芯片；继电器驱动单元包括N个输入端口、N个继电器驱动电路和N个输出端口；每个输入端口与对应的继电器驱动电路的输入端连接，每个继电器驱动电路的输出端与对应的输出端口连接；N个输入端口分别隔开布置，N个输出端口分别与N个炉盘继电器连接；主控芯片通过连接器件一对一地与N个输入端口连接，并通过连接器件一对一地向N个输入端口输入方波控制信号实现与N个输出端口分别连接的各炉盘继电器的关断。本发明提供的电控系统，能够提高主控单元与继电器驱动单元之间的容错性，避免出现炉盘功率由低跳高现象。

技术领域

本发明涉及智能电器技术领域，具体涉及一种电控系统及多头电陶炉。

背景技术

现有多头电陶炉的电控系统包含电源板和显示板二个部分。主控单元位于显示板上，电源板由开关电源及继电器驱动单元组成。通过显示板的输出信号控制电源板上的继电器驱动电路实现继电器的吸合/关断。现有的继电器驱动方案中，显示板利用连接器件三线控制电源板上的74HC595C，通过ULN2003或三极管，驱动继电器控制线圈。现有多头电陶炉电控系统的电控方案原理框图如图1所示，其电路连接原理图如图2所示。现有多头电陶炉电控系统的电控方案存在以下缺点：主控单元与继电器驱动单元之间采用三线制控制，容错性能有限。当74HC595C管脚出现短接时，会出现炉盘功率由低跳高的现象，这不符合新IEC标准。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种电控系统及多头电陶炉，本发明提供的电控系统，能够提高主控单元与继电器驱动单元之间的容错性，避免出现炉盘功率由低跳高现象。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

第一方面，本发明提供了一种电控系统，包括：显示板和电源板；所述显示板上设置有主控单元，所述电源板上设置有继电器驱动单元；所述继电器驱动单元用于控制各炉盘继电器的关断；所述显示板上的主控单元用于输出控制信号控制所述电源板上的继电器驱动单元以实现各炉盘继电器的关断；

其中，所述主控单元包括一主控芯片，所述继电器驱动单元包括N个输入端口、N个继电器驱动电路和N个输出端口；其中，一个输入端口对应一个继电器驱动电路以及一个输出端口；每个所述输入端口与对应的继电器驱动电路的输入端连接，每个继电器驱动电路的输出端与对应的所述输出端口连接；其中，所述N个输入端口分别隔开布置，所述N个输出端口分别与N个炉盘继电器连接，N≥2；

所述主控芯片通过连接器件一对一地与所述N个输入端口连接，并通过所述连接器件一对一地向所述N个输入端口输入方波控制信号实现与所述N个输出端口分别连接的各炉盘继电器的关断。

进一步地，所述继电器驱动电路采用三极管双器件串联的方式实现；其中，所述继电器驱动电路包括第一三极管和第二三极管，所述第一三极管的基极和所述第二三极管的基极连接，所述第一三极管的发射极与所述第二三极管的集电极连接，所述第二三极管的发射极接地。

进一步地，所述电控系统中还设置有基准时钟信号，所述基准时钟信号用于作为校准信号以监测所述主控芯片内的系统时钟是否正常运行。

进一步地，所述电控系统还包括按键触摸芯片，所述按键触摸芯片用于输出所述基准时钟信号。

进一步地，所述主控单元用于实时对比所述基准时钟信号和所述系统时钟输出的系统时钟信号是否一致，若不一致，则控制整机关机并停止功率输出。

进一步地，所述基准时钟信号为50HZ的方波信号。

进一步地，所述主控单元采用分时控制的方式控制各炉盘继电器的开启。

进一步地，在各炉盘满足预设加热状态下，所述主控单元在一个时间周期内对各炉盘继电器的开启进行分时控制。

进一步地，N的取值为7。