[发明专利]一种轻质石膏板及其制备方法

权利要求书

1.一种轻质石膏板，其特征在于，包括如下重量份的原料：脱硫石膏40～60份、废旧石膏板15～25份、改性海泡石10～20份、玻璃纤维12～18份、膨胀珍珠岩7～14份、硼酸6～9份、柠檬酸3～6份、生石灰7～16份、改性淀粉8～14份、酚醛树脂10～20份、增白剂2～7份、钛酸酯2～5份、缓凝剂4～8份、发泡剂2～6份。

2.根据权利要求1所述的轻质石膏板，其特征在于，包括如下重量份的原料：脱硫石膏45～53份、废旧石膏板18～21份、改性海泡石14～19份、玻璃纤维13～16份、膨胀珍珠岩9～11份、硼酸7～8份、柠檬酸4～5份、生石灰10～15份、改性淀粉10～13份、酚醛树脂11～19份、增白剂4～6份、钛酸酯3～4份、缓凝剂5～7份、发泡剂3～5份。

3.根据权利要求1所述的轻质石膏板，其特征在于，包括如下重量份的原料：脱硫石膏50份、废旧石膏板20份、改性海泡石18份、玻璃纤维14份、膨胀珍珠岩10份、硼酸7.6份、柠檬酸4.3份、生石灰12份、改性淀粉11份、酚醛树脂16份、增白剂5份、钛酸酯3.4份、缓凝剂6份、发泡剂4份。

4.根据权利要求1所述的轻质石膏板，其特征在于，所述改性海泡石采用以下方法制得：先将海泡石在温度为500℃下煅烧1小时，冷却后，球磨过100～200目筛，然后于9%的乙酸溶液中浸泡5小时后，取出，去离子水洗涤至中性，加入相当于海泡石重量3%的山梨坦单油酸酯，混匀后，烘干，研磨成纳米粉末，即得。

5.根据权利要求1所述的轻质石膏板，其特征在于，所述改性淀粉的制备方法采用以下方法制得：

（1）按重量份计，称取薯类淀粉20份、甲基丙烯酸5份、苯乙烯3份、过氧化氢3份、硬脂酸钠2份；

（2）将所述的甲基丙烯酸、苯乙烯和硬脂酸钠在超声波条件下进行乳化反应45分钟，制得乳化液；

（3）将所述薯类淀粉在超声波条件下，室温环境中通氮气保护，在温度为80℃时预热30分钟，维持温度80℃并加入过氧化氢反应12分钟，得反应物；

（4）向步骤（3）制得的反应物中加入步骤（2）制得的乳化液，进行化学反应60分钟，即制得改性淀粉。

6.根据权利要求1所述的轻质石膏板，其特征在于，所述玻璃纤维采用长20mm的玻璃纤维。

7.一种制备权利要求1～6任一项所述轻质石膏板的方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）按上述配方称取脱硫石膏、废旧石膏板、改性海泡石、玻璃纤维、膨胀珍珠岩、硼酸、柠檬酸、生石灰、改性淀粉、酚醛树脂、增白剂、钛酸酯、缓凝剂、发泡剂，备用；

（2）将废旧石膏板粉碎和脱硫石膏混合均匀，然后和改性海泡石、玻璃纤维、膨胀珍珠岩、硼酸、柠檬酸、生石灰、改性淀粉、酚醛树脂搅拌混合均匀，得混合物料；

（3）向步骤（2）所得的混合物中加水，至物料中含水量为30～40%，搅拌混合均匀，然后加入增白剂、钛酸酯、缓凝剂、发泡剂，搅拌混合均匀，置入陈化池中陈化处理2～3天，得混合浆料；

（4）将所述步骤（3）中得的混合浆料送入坯体模具内挤压成型，制得成型坯料，最后送入干燥窑进行干燥，即得所述轻质石膏板。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（4）中干燥时间为1～2小时，干燥温度为200～400℃。