[发明专利]木器水性底漆、其制备方法及木器的封闭式涂装方法在审
申请号: | 201810160914.2 | 申请日: | 2018-02-27 |
公开(公告)号: | CN108355940A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 周作武;黄式馨;黄承伟 | 申请(专利权)人: | 中山新隆昌化工有限公司 |
主分类号: | B05D7/06 | 分类号: | B05D7/06;B05D7/24;B05D7/26;B05D5/06;B05D5/00;B05D3/00;C09D175/14;C09D5/18 |
代理公司: | 深圳市中原力和专利商标事务所(普通合伙) 44289 | 代理人: | 谢芝柏 |
地址: | 528463 广东省中*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木器 水性底漆 涂装 制备 聚氨酯丙烯酸乳液 搅拌机转速 水性分散剂 水性流平剂 水性消泡剂 重量百分比 成膜助剂 生产环境 涂料生产 油性涂料 重新布置 底漆 总重 组份 生产工艺 配方 原油 改造 生产 | ||
本发明公开了一种木器水性底漆、其制备方法及木器的封闭式涂装方法。所述木器水性底漆包括如下组份:聚氨酯丙烯酸乳液58~65%、水性分散剂7~10%、水性流平剂1~3%、水性消泡剂2~4%、其余为水;其中以所述底漆总重为100%计,所述百分比为重量百分比。本发明提供的木器水性底漆不包括水性必须的成膜助剂,在加工过程中无需对搅拌机转速进行限制,可以按油性涂料的生产工艺进行操作,原油性涂料生产厂家不用重新布置生产线就能按照该配方进行生产,改造成本小,且生产环境能大大改善。
技术领域
本发明涉及木器涂料,具体涉及一种木器水性底漆、木器水性底漆的制备方法及木器的封闭式涂装方法。
背景技术
在现今涂料市场,以油性聚氨酯PU涂料为主,由于聚氨酯PU涂料具有硬度高,光泽好,使用周期长而不变色等优点而被广泛使用。但油性涂料在生产使用的过程中,产生出大量的废气、废水、废固等对环境有污染的物质。同时由于是油性,所以易燃易爆,对人民及公共财产安全产生威胁。国家也非常重视此类问题,所以国家近年来通过各种法律法规引导涂料由油性逐步转向水性。因为油性涂料存在污染及严重的危险性,所以水性未来一定会代替油性。
因木材特有的疏松特质,如松木中及中密度纤维板吸潮,木质纤维容易膨胀,以及实木中存在的单宁酸和油脂容易渗透到漆膜的表面,使漆膜发黄或吐油。现阶段各类市面上的水性木器涂料涂装在木器上,有些是油性底漆,水性面漆,此种是假水性;而有些底漆和面漆都是水性,喷上木器上使用一段时间后,全部胀筋和变色,无法代替油性漆的不胀筋和耐黄变的特性。
因此,实有必要提供一种改进的木漆水性底漆以解决上述技术问题。
发明内容
为了克服上述技术问题,本发明提供一种耐黄变且抗胀筋的木漆水性底漆。
本发明的技术方案如下:
一种木器水性底漆,所述底漆包括如下组份:聚氨酯丙烯酸乳液58~65%、水性分散剂7~10%、水性流平剂1~3%、水性消泡剂2~4%、其余为水;其中以所述底漆总重为100%计,所述百分比为重量百分比。
优选地,所述底漆包括如下组份:聚氨酯丙烯酸乳液60%、水性分散剂8%、水性流平剂2%、水性消泡剂2%及水28%;其中以所述底漆总重为100%计,所述百分比为重量百分比。
优选地,所述水性分散剂为TEGO Dispers 655。
优选地,所述水性流平剂为EFKA3580。
优选地,所述水性消泡剂为TEG0902W。
本发明同时提供一种上文所述的木器水性底漆的制备方法,所述制备方法包括如下步骤:
将聚氨酯丙烯酸乳液投入搅拌机中搅拌第一预设时间,然后加入水性分散剂搅拌第二预设时间,所述第一预设时间和所述第二预设时间之和为10min;
然后加入水性流平剂搅拌5min;
再加入水性消泡剂搅拌5min;
最后加入自来水搅拌5min;
静置后包装得到木器水性底漆成品。
本发明还提供一种木器的封闭式涂装方法,所述涂装方法包括如下步骤:
步骤一、将待涂装的木器的表面进行砂光处理,然后在处理后的木器表面涂装木器水性底漆形成第一涂层,以防止木器里的单宁酸渗出;所述木器水性底漆按照以下方法制备:
(1)按照配方中的用量称量各组分,其中,所述木器水性底漆包括如下组份:聚氨酯丙烯酸乳液58~65%、水性润湿分散剂7~10%、水性流平剂1~3%、水性消泡剂2~4%、其余为水;其中以所述底漆总重为100%计,所述百分比为重量百分比;
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