[发明专利]一种软连接加工工艺

说明书

本发明涉及一种软连接加工工艺，将若干根极细铜丝在绞线机上束绞成一股绞线，然后将若干根绞线在绞线机上复合绞成复合线，将复合线经过导轴机绕线后在编织机上编织成编织线，将若干盘生产好的编织线同时并排放线给焊机喂料，然后整体焊接，焊接过程中使用防氧化冷却液保护焊接件，焊接结束后进行剪切成指定尺寸得到粗坯，将粗坯用离心烘干机将粗坯表面的水污去除，然后用冲床将焊接毛刺去除，同时配合冲压模具对尺寸精修得到成品，将成品包装待发货。利用本发明所述软连接加工工艺制成的成品合格率高达98.9%，成品端部表面光滑无裂纹，成品质量高。

技术领域

本发明涉及电器配件技术领域，尤其涉及一种软连接加工工艺。

背景技术

软连接，适用于各种高压电器、真空电器、矿用防爆开关、汽车、机车等相关产品做软连接用，采用裸铜线或镀锡铜编织线（绞线），用冷压方法制成。

在软连接的制作过程中，先将铜丝经过单绞、复绞成复合线，然后再编织成编织线，再经过焊接、剪切、表面脱水及烘干、冲压整形即成。目前的软连接在加工过程中由于技术限制使其合格率一直不高，一般为60~80%；例如，在焊接时，直接使用自来水对焊接件进行冷却，虽然成本低，但是易使得焊接件发生氧化，并且冷却效率有限，这易导致焊缝变形甚至开裂，造成产品质量降低甚至报废。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种软连接加工工艺，具体技术方案如下：

一种软连接加工工艺，包括绞线工序、编织工序、焊接工序和整形工序。

作为上述技术方案的改进，所述绞线工序是将若干根极细铜丝在绞线机上束绞成一股绞线，然后将若干根绞线在绞线机上复合绞成复合线。

作为上述技术方案的改进，所述极细铜丝的直径为0.05mm。

作为上述技术方案的改进，所述编织工序是将复合线经过导轴机绕线后在编织机上编织成编织线。

作为上述技术方案的改进，在全自动焊接机上进行焊接工序，将若干盘生产好的编织线同时并排放线给焊机喂料，然后整体焊接，焊接过程中使用防氧化冷却液保护焊接件，焊接结束后进行剪切成指定尺寸得到粗坯。

作为上述技术方案的改进，所述整形工序是将粗坯用离心烘干机将粗坯表面的水污去除；然后用冲床将焊接毛刺去除，同时配合冲压模具对尺寸精修得到成品，将成品包装待发货。

作为上述技术方案的改进，所述防氧化冷却液是硫代硫酸钠、硫酸亚铁、硫氰化钾、硝酸钾、去离子水按照质量比（22~25）:（3~3.5）:（7.2~8.5）:（5~5.6）:（65~85）的比例混合制成。

本发明的有益效果：通过对现有工艺的优化设计，使得利用本发明所述软连接加工工艺制成的成品合格率高达98.9%，成品端部表面光滑无裂纹，成品质量高，具有很高的应用价值。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

1）、绞线工序：将133根直径为0.05mm的极细铜丝在绞线机上束绞成一股绞线，然后将7根绞线在绞线机上复合绞成复合线，增大导体截面积以满足后续连接片结构需要。

2）、编织工序：将复合线经过导轴机绕线后在编织机上编织成编织线；其中，导轴机中以12轴为一组，所述编织线是以12根复合线编织而成。