[发明专利]一种稀土钐强化的镁合金及其制备方法在审
申请号: | 201810161282.1 | 申请日: | 2018-02-27 |
公开(公告)号: | CN108220730A | 公开(公告)日: | 2018-06-29 |
发明(设计)人: | 孟健;邱鑫;杨强;孙伟;牛晓东;张德平;田政;管凯;李柏顺 | 申请(专利权)人: | 中国科学院长春应用化学研究所 |
主分类号: | C22C23/06 | 分类号: | C22C23/06;C22C1/03;C22F1/06 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 赵青朵 |
地址: | 130022 吉*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镁合金 过饱和固溶体 最大固溶度 人工时效 稀土钐 机械性能 高强度镁合金 质量百分比 固溶处理 固溶强化 合金化 析出相 回溶 制备 稀土 | ||
1.一种镁合金,其特征在于,按质量百分比组成包括:
Y:5.0%~6.0%;
Sm:2.5%~3.5%;
Zr:0.4%~0.8%;
余量的镁。
2.根据权利要求1所述的镁合金,其特征在于,所述镁合金为可时效强化镁合金;
所述镁合金为改性稀土镁合金。
3.根据权利要求1所述的镁合金,其特征在于,所述镁合金为改性WE54镁合金。
4.根据权利要求1所述的镁合金,其特征在于,所述镁合金还包括不可避免的杂质元素;
所述杂质元素包括Fe、Cu、Si和Ni中的一种或多种。
5.一种如权利要求1~4任意一项所述的镁合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)在保护性气氛下,采用镁合金熔剂覆盖镁源后进行加热,得到熔化后的镁源,再次加热熔化后的Mg源后,加入Y源、Sm源和Zr源混合,得到熔融物;
2)在惰性气氛下,将上述步骤得到的熔融物精炼后,再进行铸造,得到镁合金铸锭;
3)将上述步骤得到的镁合金铸锭进行固溶淬火,再进行时效处理后,得到镁合金。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述保护性气氛为N2和SF6的混合气和/或CO2和SF6的混合气;
所述镁合金熔剂包括5号熔剂和/或6号熔剂;
所述Mg源包括纯镁;所述Y源包括Mg-Y中间合金;所述Sm源包括Mg-Sm中间合金;所述Zr源包括Mg-Zr中间合金;
所述镁合金熔剂与所述镁源的质量比为1%~3%;
所述加热的温度为200~300℃。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述再次加热的温度为720~780℃;
所述Mg源、Y源、Sm源和Zr源分别为预热后的Mg源、Y源、Sm源和Zr源;
所述预热的温度为80~100℃;
所述加入为多次加入;
所述混合的时间为20~40分钟。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述精炼的温度为730~750℃;
所述精炼的时间为10~30分钟;
所述精炼后还包括静置步骤;
所述静置的时间为40~60分钟。
9.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述铸造的温度为710~730℃;
所述铸造的时间为10~40分钟;
所述固溶处理的温度为490~520℃;
所述固溶处理的时间为8~16小时;
所述淬火的方式为水淬。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述铸造的方式为半连续铸造;
所述固溶处理为在惰性气氛下进行固溶处理;
所述水淬的水温为80~100℃;
所述时效处理的温度为190~210℃;
所述时效处理的时间为32~64小时。
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