[发明专利]具有叶轮增压功能的供液集管装置

说明书

本发明公开了一种具有叶轮增压功能的供液集管装置，包括水平设置的分离管和垂直于分离管设置的立管，还包括供液管；分离管左端设有用于通入换热器所输出的气液混合介质的回气口，右端顶部设有用于向压缩机输出气体介质的供气口；立管上端与分离管右端的底部相通；供液管一端与立管下端相连通，另一端为用于向换热器输出液体介质的供液口；供液口处设置有可相对于供液管回转的增压叶轮；还包括供液加压管，供液加压管一端用于与提供高压冷凝液体介质节流后的气液混合物的输出口相连接，另一端接入供液管内部并从供液管内侧指向增压叶轮。本发明可与单台换热器直接相匹配，替代集中设置的气液分离器，缩减系统尺寸，方便安装和维护，提升安全性。

技术领域

本发明涉及一种重力供液集管装置，具体是一种集成于翅片管式蒸发器、板式换热器的小体积供液装置，实现蒸发侧多倍供液、蒸发器回气气液分离的功能。

背景技术

翅片管式蒸发器、板式换热器广泛应用于制冷系统中，作为蒸发器使用时常采用重力供液的形式，原因在于重力供液具有较高的换热效率，系统运行更加节能。

然而传统重力供液应用时也存在以下问题：（1）需要单独、集中设置重力供液用的气液分离器，气液分离器外形尺寸较大，制冷剂充注量较大，一旦泄漏，安全及维护存在问题；（2）为克服热器阻力，气液分离器安装高度很高，不利于安装。

发明内容

本发明提出了一种具有叶轮增压功能的供液集管装置，其目的是：提供一种与单台换热器相匹配的集成式供液集管装置，替代单独、集中设置的气液分离器。通过节流后高速气液混合工质推动叶轮增压，建立向蒸发器侧供液的压头，最大程度减小装置高度；通过螺旋导流板的辅助分离作用减小分离集管尺寸。方便安装和维护，有效减少工质充注量，提升安全性。

一种具有叶轮增压功能的供液集管装置，包括水平设置的分离管和垂直于分离管设置的立管，还包括供液管；

所述分离管左端设有用于通入换热器所输出的气液混合介质的回气口，右端顶部设有用于向压缩机输出气体介质的供气口；

所述立管上端与分离管右端的底部相通；

所述供液管一端与立管下端相连通，另一端为用于向换热器输出液体介质的供液口；

所述供液口处设置有可相对于供液管回转的增压叶轮；

还包括供液加压管，所述供液加压管一端用于与提供高压冷凝液体介质节流后的气液混合物的输出口相连接，另一端接入供液管内部并从供液管内侧指向所述增压叶轮。

作为本发明的进一步改进：所述分离管中设有挡板，所述挡板位于立管上端的上方。

作为本发明的进一步改进：所述立管上端设有十字隔板。

作为本发明的进一步改进：所述分离管左端为封头，侧壁设有回气管，回气管一端为所述回气口，另一端水平朝向所述封头的内侧。

作为本发明的进一步改进：所述分离管内设有螺旋状的导流板，所述导流板位于回气口与供气口之间。

相对于现有技术，本发明具有以下积极效果：（1）本发明提供了一种体积小巧、可与单台换热器相匹配的集成式供液集管装置，替代单独、集中设置的气液分离器，缩减了系统的整体尺寸，方便了安装和维护，提升了安全性；（2）供液口处设有增压叶轮，供液加压管输出的高压液体介质经过增压叶轮进入换热器，同时还会驱动增压叶轮高速旋转，无需单独提供加压动力装置，即可使立管内的液体介质加速从输液口输出，避免了高压液体介质动能的损失，而且有助于缩短立管部分的高度；（3）分离管内设有螺旋导流板，加长了气液混合介质的冷却分离行程，有助于缩短分离管的长度；（4）立管上端上方设有挡板，避免供液异常时液体介质冲向回气口；（5）立管上端内设有十字隔板，可防止立管内的液体介质出现旋涡；（6）分离管左端为半球形，可对从回气口进入的气液混合介质进行缓冲。

附图说明