[发明专利]一种防虫玉石纤维混纺面料的制作工艺

权利要求书

1.一种防虫玉石纤维混纺面料的制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a、织造：将经纱和纬纱编织成面料，面料的厚度为0.5-0.8mm；

b、外购防虫液：购买市场上现有的防虫液；

c、涂覆：通过涂层装置将防虫液涂覆在面料的表面上，涂覆速度为16-24m/min；

d、烘干：将涂覆好的面料放入到烘箱中，烘干温度为60-80℃，烘干时间为20-30min；

e、水洗：将烘干好的面料放入到水洗机中，水洗温度为25-35℃，水洗次数至少为2次；

f、晾干：将水洗好的面料进行自然晾干；

g、定形：将晾干好的面料放入定形机中，定形速度为10-14m/min，即可得到防虫玉石纤维混纺面料。

2.根据权利要求1所述的防虫玉石纤维混纺面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤a中的经纱由玉石纤维与麻纤维混纺而成，玉石纤维所占的重量百分比为50-70％，麻纤维所占的重量百分比为30-40％。

3.根据权利要求2所述的防虫玉石纤维混纺面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤a中的纬纱由玉石纤维与棉纤维混纺而成，玉石纤维所占的重量百分比为45-65％，棉纤维所占的重量百分比为35-45％。

4.根据权利要求1所述的防虫玉石纤维混纺面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤c中的涂覆厚度为0.08-0.12mm。

5.根据权利要求1所述的防虫玉石纤维混纺面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤g中的定形温度为125-135℃。

6.根据权利要求1所述的防虫玉石纤维混纺面料的制作工艺，其特征在于，所述步骤c中的涂层装置包括底座，底座上固定有用于放置涂料的放料槽，放料槽底部中间处连接有卸料管，卸料管上设置有电磁阀一，放料槽底部两侧还连接有排污管，排污管上设置有电磁阀二，底座上还固定有支架，且支架靠近放料槽，支架上设置有升降架，升降架与一能带动其上下升降的升降机构相连，升降架上设置有涂层辊，且涂层辊位于放料槽的正上方，涂层辊端部与一能带动其转动的伺服电机相连，支架上还设置有能对放料槽进行清理的清理机构，清理机构包括安装条、导杆、导套、移动座、推杆电机、刮板、储液箱和呈U形的喷液管，安装条固定在支架上，导杆水平固定在安装条上，且导杆与涂层辊相互平行，导套设置在导杆上，移动座固定在导套上，移动座与一能带动其来回移动的移动结构相连，推杆电机固定在移动座上，推杆电机的推杆竖直向下，刮板通过安装杆竖直固定在推杆电机的推杆端部，刮板两侧和下部均固定有毛刷条，且毛刷条能与放料槽内壁相接触，喷液管通过连杆固定在刮板上部，喷液管两端分别位于刮板两侧，喷液管两端还分别连接有喷头，且喷头的出液口朝下，喷液管中部通过输液管和储液箱相连通，输液管上设置有输送泵。

7.根据权利要求6所述的防虫玉石纤维混纺面料的制作工艺，其特征在于，所述输液管上还设置有流量调节阀。

8.根据权利要求1所述的防虫玉石纤维混纺面料的制作工艺，其特征在于，所述升降机构包括气缸、导轨和滑块，导轨竖直固定在支架上，滑块设置在导轨上，气缸固定在支架上，气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和滑块相连，升降架通过连杆二和滑块相连。