[发明专利]一种用废弃易拉罐制备再生铝合金的方法有效
申请号: | 201810161714.9 | 申请日: | 2018-02-27 |
公开(公告)号: | CN108374109B | 公开(公告)日: | 2020-01-14 |
发明(设计)人: | 王武孝;罗京兆;刘雪雍 | 申请(专利权)人: | 西安理工大学 |
主分类号: | C22C21/00 | 分类号: | C22C21/00;C22C1/03 |
代理公司: | 61214 西安弘理专利事务所 | 代理人: | 曾庆喜 |
地址: | 710048*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 再生铝合金 易拉罐 再生铝锭 母液 熔融 废旧易拉罐 废弃 熔炼设备 合金液 预压块 铝合金 浇注 熔化 废旧铝合金 二元合金 工业纯铝 力学性能 铝合金液 循环利用 前处理 放入 回收率 保温 稀土 合金 消耗 覆盖 | ||
1.一种用废弃易拉罐制备再生铝合金的方法,其特征在于,具体按照如下步骤实施:
步骤1、制备母液,所述制备母液的具体过程如下:
步骤1.1、对废弃易拉罐的罐底依次进行破碎、清洗烘干以及压制处理,获得预熔铝块;
步骤1.2、将所述预熔铝块置入电阻炉中,再向电阻炉中加入覆盖剂,然后加热电阻炉使得所述预熔铝块以及所述覆盖剂熔融,直至所述预熔铝块以及所述覆盖剂完全熔化,获得母液;
以及对废弃易拉罐进行前处理,所述前处理的过程具体如下:
将废弃易拉罐的罐壁破碎至2cm2~3cm2的碎片,然后对碎片依次进行清洁、烘干、脱漆及压块处理,获得预压块;
步骤2、将所述预压块添加至所述母液中进行第一次熔融、保温及浇注,获得再生铝锭,将所述预压块添加至母液中的添加方式为:将所述预压块平均分成2~3份,每次向所述母液中添加1份,且相邻两次之间的时间间隔为3min~5min;
步骤3、将所述再生铝锭放入熔炼设备中进行第二次熔融,待再生铝锭完全熔化时,向熔炼设备中加入Al-Ce二元合金,进行第三次熔融,获得初始合金液,然后将所述初始合金液进行浇注,最终获得Al-Mn-Mg-xCe合金,Al-Ce二元合金中Ce的质量分数为20%,Al-Mn-Mg-xCe合金中Ce的质量百分比即x为0.4%~1.3%。
2.如权利要求1所述的一种用废弃易拉罐制备再生铝合金的方法,其特征在于,步骤1.2中,所述熔融温度为745℃~755℃。
3.如权利要求1所述的一种用废弃易拉罐制备再生铝合金的方法,其特征在于,步骤1.2中,所述覆盖剂为RJ-2覆盖剂。
4.如权利要求1所述的一种用废弃易拉罐制备再生铝合金的方法,其特征在于,所述脱漆处理的温度为530℃~540℃,处理时间为20min~30min。
5.如权利要求1所述的一种用废弃易拉罐制备再生铝合金的方法,其特征在于,步骤2中,所述第一次熔融温度为745℃~755℃,在745℃~755℃下保温时间10min~15min。
6.如权利要求1所述的一种用废弃易拉罐制备再生铝合金的方法,其特征在于,步骤3具体为:
将所述再生铝锭放入熔炼设备中,在745℃~755℃下进行第二次熔融,第二次熔融时间为20min~30min,待铝锭完全熔化时,继续加入Al-Ce二元合金,搅拌均匀,并在745℃~755℃下进行第三次熔融,第三次熔融时间为10min~20min,待Al-Ce二元合金完全熔化后获得初始合金液,对所述初始合金液进行浇注,最终获得Al-Mn-Mg-xCe合金。
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