[发明专利]换热器用铝合金制翅片材料

说明书

[解决课题]提供：在钎焊时硬钎料熔融前的400℃～580℃下的温度区域中、翅片不产生弯曲变形的具有优异的抗弯性的换热器用铝合金制翅片材料。[解决方案]一种换热器用铝合金制翅片材料，其特征在于，含有1.0～2.0质量％的Mn、0.7～1.4质量％的Si和0.05～0.3质量％的Fe，余量由Al和不可避免的杂质构成，圆当量直径0.025～0.4μm的金属间化合物的数密度为3.0×10⁶个/mm²以上，Mn的固溶量为0.3质量％以下。

技术领域

本发明涉及适合作为散热器、加热器芯、电容器、中冷器等换热器用的翅片材料使用的换热器用的铝合金制翅片材料。

背景技术

铝合金由于轻量、且强度优异、进而导热率优异，因此，适合用于换热器用材料、例如电容器、散热器、加热器芯、中冷器等。

这样的换热器以往例如将通过波纹成型而成型为波状的铝合金的翅片与其他构件进行钎焊接合而组装。作为铝合金制翅片材料，一般使用有导热性优异的JIS1050合金等纯铝系合金、强度和抗弯性优异的JIS3003合金等Al-Mn系合金。另外，通过使翅片材料的电化学电位低，从而因牺牲阳极效应使翅片材料优先腐蚀，由此，也一般使用将换热器的管进行防腐蚀的技术。

近年来，对换热器的轻量化、小型化和高性能化的要求提高。伴随于此，对于铝合金制翅片材料也要求薄壁化。为了实现这样的薄壁化，需要更高的强度使得在换热器的制造过程中不导致翅片的变形、弯曲。

例如，专利文献1中，为了提高高温下的抗弯性，记载了实现钎焊加热后的重结晶晶粒的粗大化的材料的制造方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平02-115336号

发明内容

发明要解决的问题

在翅片达到硬钎料开始熔融的温度即550～580℃左右的温度前发生弯曲变形的情况下，由于关系到翅片与其他构件的未接合不良，因此，在钎焊加热时的高温区域中，需要具有不使翅片产生弯曲变形那样的耐热性(抗弯性)。

然而，专利文献1中，虽然实现了钎焊加热后的重结晶晶粒的粗大化，但是晶粒的大小对翅片的抗弯性有影响是在600℃附近的硬钎料熔融后，因此，对于钎焊时硬钎料熔融的温度以前的翅片材料的变形抑制的效果少。

因此，本发明的目的在于，提供：在钎焊时硬钎料熔融的温度以下的400℃～580℃的区域中、翅片不产生弯曲变形的具有优异的抗弯性的换热器用铝合金制翅片材料。

用于解决问题的方案

本发明人为了解决该课题进行了深入研究，结果发现：使用具有特定成分的铝合金材，选择均质化处理条件、热轧条件、退火条件，并调节金属间化合物的粒径和分布和Mn的固溶量，从而在钎焊时硬钎料熔融的温度下，可以得到强度高、具有优异的抗弯性的翅片材料，至此完成了本发明。

即，本发明(1)提供一种换热器用铝合金制翅片材料，其特征在于，含有1.0～2.0质量％的Mn、0.7～1.4质量％的Si和0.05～0.3质量％的Fe，余量由Al和不可避免的杂质构成，圆当量直径0.025～0.4μm的金属间化合物的数密度为3.0×10⁶个/mm²以上，Mn的固溶量为0.3质量％以下。

提供上述(1)的换热器用铝合金制翅片材料，其特征在于，还含有0.5～4.0质量％的Zn、0.01～0.4质量％的Cu、0.01～0.3质量％的Mg和0.05～0.3质量％的Ti中的任1种或2种以上。

发明的效果