[发明专利]一种百万千瓦级核电站BOSS焊缝的射线检测方法

说明书

本发明公开一种百万千瓦级核电站BOSS焊缝的射线检测方法，包括步骤：将第一胶片放置于BOSS焊缝的第二侧；将放射源放置于BOSS焊缝的第一侧并使放射源对BOSS焊缝进行放射以使BOSS焊缝的第一侧在第一胶片上成像；将第二胶片放置于BOSS焊缝的第一侧；将放射源放置于BOSS焊缝的第二侧并使放射源对BOSS焊缝进行放射以使BOSS焊缝的第二侧在第二胶片上成像；冲洗第一胶片与第二胶片以在第一胶片与第二胶片上显示BOSS焊缝的第一侧与第二侧所存在的超标缺陷；根据超标缺陷在第一胶片与第二胶片上的位置确定超标缺陷在BOSS焊缝中的第一侧与第二侧中的实际位置。本发明提供的百万千瓦级核电站BOSS焊缝的射线检测方法，在BOSS焊缝出现超标缺陷时可以及时发现。

技术领域

本发明涉及射线探伤技术领域，特别是涉及一种百万千瓦级核电站BOSS焊缝的射线检测方法。

背景技术

在核电站中，支管主要通过焊接的方式与母管固定，如此在支管与母管之间便形成一BOSS焊缝(管道与支管的管座焊缝)。

由于BOSS焊缝的特殊结构限制，属于小支管与母管连接，射线检查时无法和常规焊缝一样进行检测，因此没有一种有效的检测方法来对BOSS焊缝的缺陷进行检测，从而在BOSS焊缝出现缺陷时也无从发现，造成了极大的安全隐患。

发明内容

基于此，有必要针对没有有效的BOSS焊缝检测方法从而造成了极大的安全隐患的问题，提供一种百万千瓦级核电站BOSS焊缝的射线检测方法。

一种百万千瓦级核电站BOSS焊缝的射线检测方法，包括步骤：

将第一胶片放置于BOSS焊缝的第二侧；

将放射源放置于所述BOSS焊缝的第一侧并使所述放射源对所述BOSS焊缝进行放射以使所述BOSS焊缝的第一侧在所述第一胶片上成像；

将第二胶片放置于所述BOSS焊缝的第一侧；

将所述放射源放置于所述BOSS焊缝的第二侧并使所述放射源对所述BOSS焊缝进行放射以使所述BOSS焊缝的第二侧在所述第二胶片上成像；

冲洗所述第一胶片与所述第二胶片以在所述第一胶片与所述第二胶片上显示所述BOSS焊缝的第一侧与第二侧所存在的超标缺陷；

根据所述超标缺陷在所述第一胶片与所述第二胶片上的位置确定所述超标缺陷在所述BOSS焊缝中的第一侧与第二侧中的实际位置；

其中，所述第一侧与所述第二侧分别位于支管相反的两侧。

本发明提供的百万千瓦级核电站BOSS焊缝的射线检测方法，通过采用互成180°的方式透射BOSS焊缝以形成第一胶片与第二胶片，而后通过观察第一胶片与第二胶片上所显示的超标缺陷以确定超标缺陷在整个BOSS焊缝中的实际位置，不仅适用于BOSS焊缝的特殊结构要求，且在BOSS焊缝出现超标缺陷时可以及时发现，免除了所存在的安全隐患。

在其中一个实施例中，所述步骤将第一胶片放置于BOSS焊缝的第二侧具体包括步骤：

将所述第一胶片放置于所述BOSS焊缝的第二侧并紧贴所述BOSS焊缝。

在其中一个实施例中，所述步骤将第二胶片放置于所述BOSS焊缝的第一侧具体包括步骤：

将所述第二胶片放置于所述BOSS焊缝的第一侧并紧贴所述BOSS焊缝。

在其中一个实施例中，所述放射源采用双壁双影的方式对所述BOSS焊缝进行透射。

在其中一个实施例中，所述放射源选择大于等于8倍支管外径的焦距。

在其中一个实施例中，所述射线源采用Ir192。