[发明专利]一种加热杯体和液体加热容器

说明书

本发明提供的一种加热杯体和液体加热容器。一种加热杯体，包括基体以及设于所述基体外侧的加热盘，所述加热盘的内表面与所述基体的外表面之间设有导热介质，所述加热盘的外表面上设有发热元件，所述导热介质为包括导热材料和热固化材料的混合材料，所述加热盘通过所述导热介质固定在所述基体上。采用上述技术方案，更加环保，加快加工效率。

技术领域

本发明涉及家用电器领域，特别涉及一种加热杯体、一种包含该加热杯体的液体加热容器。

背景技术

目前家用豆浆机、电水壶等小家电普遍采用在金属杯体底部焊接加热管，加热管产生的热量通过焊接区域传递到杯体中达到加热的目的，其中金属杯体一般包括上下贯通的杯身和与所述杯身配合的加热盘，该加热盘的外沿与杯身底部连接形成具有容纳腔的杯体，且杯身与加热盘一般通过焊接或者卷边等方式连接，采用焊接的方式存在工艺要求高、加工效率低等问题，而采用卷边的方式存在内胆内部有缝隙，容易存渣等问题，不美观，降低了体验效果。另外，还有一体拉伸形成的直筒状杯身（该杯身自身形成容纳腔），此时，加热盘可以为铝盘，但铝盘直接钎焊在杯身上，工艺要求高，次品的概率增大，影响加工效率。上述焊接需要较高的温度，而高温容易氧化杯体表面，或者在焊接的过程中由于冷热不均导致杯体破裂或者变形。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种加热杯体，其杯体材质无限制，发热元件无需焊接固定，杯体受热均匀，加热杯体整体的加热效率高。

为了达到本发明的目的，本发明采取的技术方案如下：

一种加热杯体，包括基体以及设于所述基体外侧的加热盘，所述加热盘的内表面与所述基体的外表面之间设有导热介质，所述加热盘的外表面上设有发热元件，所述导热介质为包括导热材料和热固化材料的混合材料，所述加热盘通过所述导热介质固定在所述基体上。

本实施例的加热杯体，其基体为底部封闭的杯体结构，用于盛放液体；加热盘的外表面上设有发热元件，发热元件通电后产生热量；加热盘的内表面与基体的外表面之间设有导热介质，导热介质中既包含导热材料，以实现快速传热功能，将发热元件产生的热量通过导热介质传递至基体，进而对基体内盛放的液体进行加热；导热介质还包括热固化材料，以便通过导热介质将加热盘粘结固定至基体的外表面上。

由于加热盘通过导热介质粘结固定至基体上，解决了现有技术中通过焊接固定加热管所导致的对杯体材质的限制、杯体易氧化、破裂或变形的问题，且通过导热介质传热，传热效率高，传热均匀，避免基体上温度不均匀导致的糊底等问题。

进一步地，所述基体为金属基体。

进一步地，所述导热介质按重量计至少含有20-40份的导热材料和60-70份的热固化材料；

或者，所述热固化材料为环氧树脂、酚醛树脂、脲醛树脂、三聚氰-甲醛树脂、有机硅树脂、呋喃树脂、不饱和聚酯、丙烯酸树脂、聚酰亚胺、聚苯并咪唑、酚醛-聚乙烯醇缩醛、酚醛-聚酰胺、酚醛-环氧树脂、环氧-聚酰胺中的任意一种或多种，所述导热材料为石墨烯或者铜粉或者铝粉；

或者，所述热固化材料的固化温度为50-300摄氏度。

进一步地，所述导热介质的洛氏硬度为35-90度；和/或，导热系数为20-50瓦每米每摄氏度。

进一步地，所述加热盘上设置有排气孔。

进一步地，所述排气孔设置在所述加热盘的底部，且偏离所述加热杯体的中心轴线；

或者，所述加热盘的内壁面上设置有导气槽，所述导气槽与所述排气孔连通。

进一步地，所述加热盘的内壁面上设置有用于引导所述导热介质的导流通道。

进一步地，所述基体的外壁面上设有固定台，所述加热盘的边沿设有翻边，所述翻边与所述固定台上均开设有通孔，所述翻边与所述固定台通过螺钉和螺母固定；