[发明专利]一种铁尾矿砂混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及建筑混凝土领域，尤其涉及一种铁尾矿砂混凝土及其制备方法，该混凝土由以下重量份数的原料制成：尾矿球20‑40份，尾矿粉10‑20份，水泥5‑15份，水2‑6份；所述尾矿球由以下重量份数的原料制成：水泥8‑12份，尾矿粉36‑48份，水17.6‑24份，减水剂1.6‑2.4份，胶粉0.24‑0.36份。该制备方法包括尾矿球的制备和混凝土的制备，而提供一种铁尾矿砂混凝土及其制备方法，该混凝土强度高，满足建筑用混凝土的要求，同时该混凝土利用铁尾矿砂为原料，将废弃物重新利用，减少尾矿对环境的污染，该制备方法简单，得到的混凝土强度高，以尾矿球为骨料，且得到的混凝土的强度大于骨料强度，并从微观学角度对混凝土进行研究，实用性强。

技术领域

本发明涉及建筑混凝土领域，尤其涉及一种铁尾矿砂混凝土及其制备方法。

背景技术

铁尾矿是选矿后的废弃物，是工业固体废弃物的主要组成部分。铁尾矿对环境的影响非常大，中国经过多年的高速GDP发展，但由于是粗放式的发展，带来了一系列问题：尾矿堆积遍地，容易造成溃坝，威胁当地居民的生命安全；尾矿堆积遍地，容易被洪水带入河道，轻则淤积河道，重则造成水体污染；尾矿堆积遍地，容易大风扬尘，污染空气，造成土壤污染，污染农作物，镉大米事件等，因此，铁尾矿对环境的污染非常大，且铁尾矿的量较大，处理较困难，从而造成尾矿堆积遍地。

混凝土作为建筑常用的材料，用量大，强度要求高，通常采用水泥、开山炸石得来的石子、天然的或开山炸石得来的机制砂配制而成，然而现有的混凝土成本较高，且不能将废弃物有效重新利用，开山炸石得到的石子和砂量有限，因此将铁尾矿有效制备混凝土是控制铁尾矿污染的有效途径。

发明内容

本发明的目的在于克服现有铁尾矿污染较大、处理困难以及混凝土成本较高等缺陷，而提供一种铁尾矿砂混凝土及其制备方法，该混凝土强度高，满足建筑用混凝土的要求，同时该混凝土利用铁尾矿砂为原料，将废弃物重新利用，减少尾矿对环境的污染，该制备方法简单，得到的混凝土强度高，以尾矿球为骨料，且得到的混凝土的强度大于骨料强度，并从微观学角度对混凝土进行研究，实用性强。

本发明的技术方案是这样实现的：一种铁尾矿砂混凝土，由以下重量份数的原料制成：尾矿球20-40份，尾矿粉10-20份，水泥5-15份，水2-6份；所述尾矿球由以下重量份数的原料制成：水泥8-12份，尾矿粉36-48份，水17.6-24份，减水剂1.6-2.4份，胶粉0.24-0.36份。

优选的，由以下重量份数的原料制成：尾矿球30份，尾矿粉15份，水泥10份，水4份；所述尾矿球由以下重量份数的原料制成：水泥10份，尾矿粉40份，水20份，减水剂2份，胶粉0.3份。

优选的，减水剂为聚羧酸。

一种铁尾矿砂混凝土的制备方法，包括以下步骤：

A、尾矿球的制备

A1：原料称取

按以下重量份数称取原料：水泥8-12份，尾矿粉36-48份，水17.6-24份，减水剂1.6-2.4份，胶粉0.24-0.36份；

A2：混料滚动

将步骤A1称取的水泥和尾矿粉进行干拌混合，混合均匀后加入水进行湿拌，搅拌均匀后加入减水剂和胶粉，再用离心滚筒滚动搅拌，在滚筒过程中逐渐形成大小不一的球体，20-40min后将球体倒出进行筛分，筛分后的球体直径为5-40mm，将筛分后的球体进行堆放备用，即得尾矿球，球体强度不小于30mpa；

B：混凝土的制备

B1：原料称取

按以下重量份数称取原料：尾矿球20-40份，尾矿粉10-20份，水泥5-15份，水2-6份，所述尾矿球为步骤A2中得到的尾矿球；

B2：混料