[发明专利]一种易变性材质胶带模切产品的制作方法

说明书

本发明公开了一种易变性材质胶带模切产品的制作方法，其包括以下步骤，1)一次倒卷：将卷状胶带与卷状离型纸贴合形成第一贴合卷材，第一贴合卷材的收卷方向与卷状胶带的放卷方向相反；2)一次静置：将第一贴合卷材静置12小时以上；3)二次倒卷：将第一贴合卷材中的离型纸剥离后收卷，同时再与第二卷离型纸贴合收卷形成第二贴合卷材，第二贴合卷材的收卷方向与第一贴合卷材的放卷方向相反设置；4)二次静置：将第二贴合卷材静置12小时以上；5)贴合模切成型：将第二贴合卷材中的离型纸剥离后收卷，同时再与第三卷离型纸贴合，再裁切形成产品。本发明能够有效的控制胶带的伸缩变形，提高产品模切精度，从而提高产品良率。

【技术领域】

本发明属于模切技术领域，特别是涉及一种易变性材质胶带模切产品的制作方法。

【背景技术】

随着科技的发展使得刀模精确度与速度得到了强大的发挥，因此刀模广泛的应用于电子材料、印刷包装、塑料包装、皮革、橡胶制品等行业。模切胶带产品一般包括胶层和离型纸层，在制作过程中需要将胶层和离型纸层贴合，并裁切成设计的形状，但胶层和离型纸层材质的粘性不同，两者贴合时拉伸的力度不同，导致加工后产品尺寸随着时间的变化而发生没有规律的长大或缩小，公差波动值在0.8mm左右；而客户要求公差只有±0.1mm，已经远远超出了公差范围，导致产品严重不良。

因此，有必要提供一种新的易变性材质胶带模切产品的制作方法来解决上述问题。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种易变性材质胶带模切产品的制作方法，能够有效的控制胶带的伸缩变形，提高产品模切精度，从而提高产品良率。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种易变性材质胶带模切产品的制作方法，其包括以下步骤，

1)一次倒卷：将卷状胶带与卷状离型纸通过贴合机贴合形成第一贴合卷材，所述第一贴合卷材的收卷方向与所述卷状胶带的放卷方向相反；

2)一次静置：将所述第一贴合卷材静置12小时以上；

3)二次倒卷：将所述第一贴合卷材中的离型纸剥离后收卷，同时再与第二卷离型纸贴合收卷形成第二贴合卷材，其中所述第二贴合卷材的收卷方向与所述第一贴合卷材的放卷方向相反设置；

4)二次静置：将所述第二贴合卷材静置12小时以上；

5)贴合模切成型：将所述第二贴合卷材中的离型纸剥离后收卷，同时再与第三卷离型纸通过贴合机贴合后，再经过模切机裁切形成产品。

进一步的，步骤1)中所述第一贴合卷材的收卷速度控制在2m/min以内。

进一步的，步骤3)中所述第一贴合卷材的收卷速度控制在3m/min以内。

与现有技术相比，本发明一种易变性材质胶带模切产品的制作方法的有益效果在于：将胶带和离型纸倒卷两次，且在每次倒卷后都静置12小时以上，然后再进行模切成型，有效的将胶带中的伸缩力完全释放出来，严格控制了胶带的变形量，满足了产品的公差要求，控制加工误差在±0.1mm以内，产品尺寸良率保证了100％；倒卷贴合后的材料不易走偏，更加易于加工。

【具体实施方式】

实施例：

本实施例为易变性材质胶带模切产品的制作方法，其包括以下步骤：

1)一次倒卷：将卷状胶带与卷状离型纸通过贴合机贴合形成第一贴合卷材，其中卷状胶带的粘性面向下输入，卷状离型纸的离型面向上输入，第一贴合卷材的收卷方向与卷状胶带的放卷方向相反；为了保证第一贴合卷材中的胶带有足够的空间释放伸缩力，该步骤中需要将第一贴合卷材的收卷速度严格控制在2m/min以内；该步骤中，一定要保证第一贴合卷材的收卷方向与卷状胶带的放卷方向相反设置，以保证胶带中的张力变形能够得到修正以及保证胶带中的伸缩力能够得到释放；