[发明专利]一种催化臭氧氧化技术处理高浓度碱性树脂脱附液的方法有效
申请号: | 201810163780.X | 申请日: | 2018-02-27 |
公开(公告)号: | CN108147591B | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 张炜铭;韩月;单超;潘丙才;吕路 | 申请(专利权)人: | 南京大学;江苏南大环保科技有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04 |
代理公司: | 江苏瑞途律师事务所 32346 | 代理人: | 蒋海军 |
地址: | 210023 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化 臭氧 氧化 技术 处理 浓度 碱性 树脂 脱附液 方法 | ||
1.一种催化臭氧氧化技术处理高浓度碱性树脂脱附液的方法,其步骤为:
(1)工业废水进入废水调节池经生化处理,生化处理后排出生化尾水;
(2)将步骤(1)中所述生化尾水送至离子交换树脂中进行树脂吸附处理,直至生化尾水的出水达标排放,所述离子交换树脂选用江苏南大环保科技有限公司的NDA-100、NDA-150、NDA-88、NDA-99、NDA-900、D-201、D-301、201、301型树脂;
(3)将步骤(2)中树脂吸附处理后的离子交换树脂进行碱液洗脱并回收碱性树脂脱附液;
(4)向步骤(3)中回收的碱性树脂脱附液中投加氯化铝和臭氧进行臭氧催化氧化处理,回收臭氧氧化后树脂脱附液;所述臭氧的投入量为每吨回收的碱性树脂脱附液中投入25-100g臭氧;所述氯化铝的投入量为每吨回收的碱性树脂脱附液中投入1-5g氯化铝;
(5)将步骤(4)中臭氧氧化后树脂脱附液的pH值调节至6-8后,然后进行絮凝沉淀,最后送往废水调节池进行循环处理。
2.根据权利要求1所述一种催化臭氧氧化技术处理高浓度碱性树脂脱附液的方法,其特征在于:步骤(1)中所述生化尾水的B/C值控制在0.01-0.1范围内。
3.根据权利要求1所述一种催化臭氧氧化技术处理高浓度碱性树脂脱附液的方法,其特征在于:步骤(3)中碱液为氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液的质量浓度为1-8%。
4.根据权利要求1所述一种催化臭氧氧化技术处理高浓度碱性树脂脱附液的方法,其特征在于:步骤(4)中氯化铝和臭氧的投加顺序为先投加氯化铝混合均匀后再通入臭氧。
5.根据权利要求1或4所述一种催化臭氧氧化技术处理高浓度碱性树脂脱附液的方法,其特征在于:步骤(4)中臭氧催化氧化处理的时间为2-10min。
6.根据权利要求1所述一种催化臭氧氧化技术处理高浓度碱性树脂脱附液的方法,其特征在于:步骤(5)中调节pH的试剂为浓盐酸或者浓硫酸;步骤(5)中絮凝沉淀的时间为10-30min。
7.根据权利要求1所述一种催化臭氧氧化技术处理高浓度碱性树脂脱附液的方法,其特征在于:步骤(5)中絮凝沉淀后的臭氧氧化后树脂脱附液与工业废水以500:1-20000:1的体积比例混合后送往废水调节池进行循环处理。
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