[发明专利]一种极片超焊纠偏定位平台

说明书

本发明涉及极片加工平台技术领域，且公开了一种极片超焊纠偏定位平台，包括真空吸片平板，真空吸片平板的一端固定连接有极片头吸板，真空吸片平板的一侧固定安装有推动气缸，真空吸片平板的正下方设置有固定安装板，固定安装板顶部固定安装有X方向电机。该极片超焊纠偏定位平台，通过设置X方向电机、X方向导轨组件、真空吸片平板和主原点光电传感器，利用主原点光电传感器将监测X方向的位移信息传输给控制器，利用控制器控制X方向电机进行旋转，从而带动真空吸片平板在X方向导轨组件的作用下进行X方向纠偏定位调节，实现自动化调节，无需借助人力进行调节，大大将对了人力成本，从而提高了经济效益。

技术领域

本发明涉及极片加工平台技术领域，具体为一种极片超焊纠偏定位平台。

背景技术

制片机性能结构及组成该产品产品主要由主机、副机以及耗材构成，制片机极耳送料机构是制片机中用于向极耳与极片结合机构传送极耳的机构，片式制片机会产品进行超焊，超焊是一种快捷、干净以及有效的装配工艺，用来装配处理热塑性塑料配件及一些合成构件的方法，目前被运用于塑胶制品之间的粘结，塑胶制品与金属配件的粘结及其它非塑胶材料之间的粘结。超焊加工时需要用到工作平台，目前市场上超焊用的平台大多只是一个简单的工作台，在加工时，工件容易发生位移，这是就要借助人力进行纠偏定位调节，对工作人员的造成安全隐患，同时影响工作效率，提高了生产成本，为此，提出一种极片超焊纠偏定位平台来解决上述问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种极片超焊纠偏定位平台，具备对待加工工件进行纠偏定位以及提高生产效率等优点，解决了目前市场上超焊平台存在使用效果一般的问题。

（二）技术方案

为实现上述对待加工工件进行纠偏定位以及提高生产效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种极片超焊纠偏定位平台，包括真空吸片平板，所述真空吸片平板的一端固定连接有极片头吸板，所述真空吸片平板的一侧固定安装有推动气缸，所述真空吸片平板的正下方设置有固定安装板，所述固定安装板顶部固定安装有X方向电机，所述X方向电机的输出轴固定连接有X方向丝杆，所述X方向丝杆远离X方向电机的一端固定连接有X方向导轨组件，所述X方向丝杆的一侧固定安装有位于固定安装板上表面的主原点光电传感器，所述X方向丝杆的另一侧固定安装有位于固定安装板上表面的控制器，所述X方向导轨组件的正上方设置有Y方向安装底板，所述Y方向安装底板上表面的一端固定安装有Y方向电机，所述Y方向电机的输出轴固定连接有Y方向丝杆，所述Y方向丝杆的一侧设置有Y方向滑块安装板，所述Y方向丝杆的另一侧设置有辅原点光电传感器，所述真空吸片平板的底部设置有吸板升降滑块安装板，所述吸板升降滑块安装板的一侧固定安装有吸板升降气缸，所述极片头吸板的一侧固定安装有定位光纤传感器，所述定位光纤传感器的一侧固定连接有光纤传感器支架，所述光纤传感器支架的底部滑动连接有传感器支架后退导轨。

优选的，所述推动气缸的输出端固定连接有极片头吸板。

优选的，所述升降滑块固定安装板一侧设置有升降导轨组件，所述升降导轨组件的一侧设置有Y方向导轨组件。

优选的，所述Y方向丝杆远离Y方向电机的一端固定连接有压紧气缸。

优选的，所述压紧气缸的输出端固定连接有机耳脱模推杆。

优选的，所述主原点光电传感器、辅原点光电传感器以及定位光纤传感器的输出端电连接有控制器的输入端，所述控制器的输出端电连接有X方向电机、Y方向电机、压紧气缸、吸板升降气缸以及推动气缸的输入端。

优选的，所述控制器采用ATmega128L芯片，所述控制器的型号为i5-3590。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种极片超焊纠偏定位平台，具备以下有益效果：