[发明专利]一种消除K板高锡面擦划伤缺陷的方法

说明书

本发明公开了一种消除K板高锡面擦划伤缺陷的方法，属于金属加工技术领域。所述消除K板高锡面擦划伤缺陷的方法包括以下步骤：当辊子的辊径发生变化时，K板高锡面出现划痕；观察K板高锡面，判断K板高锡面出现划痕类型；根据K板高锡面出现划痕类型向控制器发送辊径变化信号；控制器根据所述辊径变化信号向所述辊子发送速度信号，使辊子的线速度与K板的线速度保持一致。本发明消除K板高锡面擦划伤缺陷的方法可以防止K板高锡面出现擦划伤缺陷的问题，不仅提高了镀锡板表面的质量和性能，更保证了包装食品的安全性，为高品质镀锡板的生产打下良好的基础。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，特别涉及一种消除K板高锡面擦划伤缺陷的方法。

背景技术

随着新包装材料的不断涌现，电镀锡板作为食品容器包装材料面临着非常大的市场竞争压力，质量作为竞争的基础，其中马口铁K板主要用于一些酸性较高的饮料或者一些酸性的水果罐头，并且K板在包装过程中是使用锡面直接与酸性物质进行接触，对四项耐蚀指标PLV、ISV、TCS、ATC要求高。但当带钢上镀完锡以后锡面极易被后处理段辊子所破坏，因为锡的特性金属锡柔软，易弯曲，熔点231.89℃，沸点2260℃，通常的办法一般是应用增加张力来消除，但并不会根源解决擦划伤问题。

发明内容

本发明提供一种消除K板高锡面擦划伤缺陷的方法，解决了或部分解决了现有技术中通过增加张力不能从根源解决来消除带钢上镀完锡以后锡面极被后处理段辊子所破坏产生的划痕的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种消除K板高锡面擦划伤缺陷的方法包括以下步骤：当辊子的辊径发生变化时，所述K板高锡面出现划痕；观察所述K板高锡面，判断所述K板高锡面出现划痕类型；根据所述K板高锡面出现划痕类型向控制器发送辊径变化信号；所述控制器根据所述辊径变化信号向所述辊子发送速度信号，使所述辊子的线速度与所述K板的线速度保持一致。

进一步地，根据所述K板高锡面出现划痕类型向控制器发送辊径变化信号包括：当所述K板高锡面出现侧视轻微可见的细线型划痕时，所述辊子的辊径变大；当所述K板高锡面出现正视可见的细线型划痕时，所述辊子的辊径变小。

进一步地，所述控制器根据所述辊径变化信号向所述辊子发送速度信号包括：当所述控制器接收到所述辊子的辊径变大信号时，所述控制器向所述辊子发送速度增大信号；当所述控制器接收到所述辊子的辊径变小信号时，所述控制器向所述辊子发送速度减小信号。

进一步地，所述控制器根据所述辊径变化信号向所述辊子发送速度信号还包括：在所述控制器内设定辊径的若干阈值，所述控制器根据所述辊径变化信号调取所述若干阈值中的某一个阈值，所述若干阈值中的某一个阈值与所述辊子实际辊径相匹配，所述控制器根据所述若干阈值中的某一个阈值向所述辊子发送速度信号。

进一步地，在所述控制器内设定辊径的若干阈值包括：所述若干阈值中的某一个阈值与所述辊子的实际辊径相差±0.005mm。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

当辊子的辊径发生变化时，K板高锡面出现划痕，观察K板高锡面，判断K板高锡面出现划痕类型，根据K板高锡面出现划痕类型向控制器发送辊径变化信号，控制器根据所述辊径变化信号向所述辊子发送速度信号，使辊子的线速度与K板的线速度保持一致，消除了K板高锡面擦划伤缺陷，可以防止K板高锡面出现擦划伤缺陷的问题，不仅提高了镀锡板表面的质量和性能，更保证了包装食品的安全性，为高品质镀锡板的生产打下良好的基础。

附图说明

图1为本发明实施例提供的消除K板高锡面擦划伤缺陷的方法的流程示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明实施例提供的一种消除K板高锡面擦划伤缺陷的方法包括以下步骤：