[发明专利]一种电缆制作设备及电缆制作工艺

权利要求书

1.一种电缆制作设备，其特征在于：包括第一挤出机(31)、第二挤出机(32)、第一水槽(41)、放线架(1)和收线架(2)；所述放线架(1)、所述第一挤出机(31)、所述第二挤出机(32)、所述第一水槽(41)、所述收线架(2)依次设置。

2.根据权利要求1所述的一种电缆制作设备，其特征在于：还包括校直机(6)；所述校直机(6)设置在所述放线架(1)与所述第一挤出机(31)之间。

3.根据权利要求2所述的一种电缆制作设备，其特征在于：还包括第二水槽(42)和第一风机(51)，所述第二水槽(42)和所述第一风机(51)均设置在所述第一挤出机(31)和所述第二挤出机(32)之间；所述第一挤出机(31)、所述第二水槽(42)、所述第一风机(51)和所述第二挤出机(32)依次设置，且所述第一风机(51)的出风口设置在所述第二水槽(42)的出线口处。

4.根据权利要求3所述的一种电缆制作设备，其特征在于：还包括第三水槽(43)和所述第二风机(52)，所述第三水槽(43)和所述第二风机(52)均设置在所述第二挤出机(32)和所述第一水槽(41)之间，且所述第二挤出机(32)、所述第三水槽(43)、所述第二风机(52)和所述第一水槽(41)依次设置，且所述第二风机(52)的出风口设置在所述第三水槽(43)的出线口处。

5.根据权利要求4所述的一种电缆制作设备，其特征在于：还包括印字机(7)，所述印字机(7)设置在所述第二风机(52)与所述第一水槽(41)之间。

6.根据权利要求5所述的一种电缆制作设备，其特征在于：还包括测径仪(8)，所述测径仪(8)设置在所述第二风机(52)和所述印字机(7)之间。

7.根据权利要求6所述的一种电缆制作设备，其特征在于：还包括储线架(9)，所述储线架(9)设置在所述第一水槽(41)和所述收线架(2)之间。

8.根据权利要求7所述的一种电缆制作设备，其特征在于：还包括计米器(10)，所述计米器(10)设置在所述储线架(9)和所述收线架(2)之间。

9.根据权利要求8所述的一种电缆制作设备，其特征在于：所述放线架(1)上设置有两个支撑架。

10.一种基于权利要求9所述的一种电缆制作设备的电缆制作工艺，其特征在于：包括及其以下步骤：

步骤S1：将缠绕有导体的转盘转动的设置在放线架(1)的支撑架上，通过旋转转盘将导体放出；

步骤S2：放出的导体向前移动经过校直机(6)，并通过校直机(6)将导体矫正；

步骤S3：矫正后的导体通过第一挤出机(31)，第一挤出机(31)将塑胶经由固体状态变为熔融状态，并通过第一挤出机(31)的机头包裹在导体上形成绝缘层；

步骤S4：包裹有绝缘层的导体穿过第二水槽(42)，并通过第二水槽(42)中的水使绝缘层降温、定型；

步骤S5：通过第一风机(51)将冷却后的绝缘层上的水份吹干；

步骤S6：包裹有绝缘层的导体经过第二挤出机(32)，第二挤出机(32)将塑胶包裹在绝缘层的外侧形成保护层，即为电缆成品；

步骤S7：电缆成品穿过第三水槽(43)，并通过第三水槽(43)中的水使电缆成品上的保护层降温、定型；

步骤S8：通过第二风机(52)将冷却后的电缆成品中的保护层上的水份吹干；

步骤S9：电缆成品经过测径仪(8)并测出电缆成品的直径，再穿过印字机(7)，通过印字机(7)在电缆成品上的保护层的外侧面刻印电缆成品的信息；

步骤S10：电缆成品卷绕在储线架(9)上；

步骤S11：卷绕在储线架(9)上的电缆成品收卷到收线架(2)上的转盘上。