[发明专利]一种抗毛边缺陷镀锡板的生产方法有效
申请号: | 201810164177.3 | 申请日: | 2018-02-27 |
公开(公告)号: | CN108405648B | 公开(公告)日: | 2019-10-29 |
发明(设计)人: | 周纪名;杜波;莫志英;林悦;刘丽珍;方圆;尹显东;沈鹏杰;齐智远;王浩宇;胡永祥;李永新;王振文;史兵;刘伟;宋军涛;杨鸿建;李海旭;王挺;张有国;张召恩;郭大庆 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | B21C37/02 | 分类号: | B21C37/02 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀锡板 厚度均匀性 毛边 漆膜均匀性 钝化膜 边部 镀锡 混晶 制罐 产品加工 罐体内壁 质量下降 剪切 结合力 涂覆辊 钝化 开槽 冷轧 漆膜 切边 油漆 生产 污染 | ||
1.一种抗毛边缺陷镀锡板的生产方法,其特征在于,所述方法包括:
根据镀锡板抗毛边缺陷的要求,确定镀锡板在热轧工序的边部混晶区要求、镀锡板在冷轧工序的厚度均匀性要求、镀锡板在镀锡工序的钝化膜厚度均匀性要求、镀锡板在印铁工序的漆膜均匀性要求;
根据所述镀锡板在热轧工序的边部混晶区要求和所述镀锡板在冷轧工序的厚度均匀性要求,确定镀锡板在冷轧工序的切边量范围;
其中,所述镀锡板在热轧工序的边部混晶区≤30mm;
其中,所述镀锡板在冷轧工序的带钢边降≤5μm;
根据所述镀锡板在镀锡工序的钝化膜厚度均匀性要求,确定镀锡板在镀锡工序的钝化电流密度范围;
其中,所述镀锡板在镀锡工序的钝化电流密度范围为0.55±0.01A/dm2;
根据所述镀锡板在印铁工序的漆膜均匀性要求,确定涂覆辊沟槽的形状;
其中,所述镀锡板在印铁工序采用的涂覆辊形状为带沟槽辊型,沟槽截面为半圆形,半圆直径为5±0.02mm。
2.如权利要求1所述的一种抗毛边缺陷镀锡板的生产方法,其特征在于,所述镀锡板在镀锡工序的边部与中间钝化膜厚度偏差≤1mg/m2。
3.如权利要求1所述的一种抗毛边缺陷镀锡板的生产方法,其特征在于,所述镀锡板在印铁工序涂膜后肉眼可见的漆膜光滑、无凸起或褶皱。
4.如权利要求2或权利要求3所述的一种抗毛边缺陷镀锡板的生产方法,其特征在于,所述镀锡板在冷轧工序的切边量范围为40±3mm。
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