[发明专利]一种光栅卡片的制作方法及其应用

说明书

本发明涉及印刷及印后加工领域，具体公开了一种光栅卡片的制作方法，首先通过模具成型光栅材料，所述光栅材料包括一平面和一凹凸面，所述凹凸面由凸起的圆点阵列或凸起的线条阵列形成或者由凸起的圆点阵列和凸起的线条阵列组合而成，凸起圆点和凸起线条的排列方式根据卡片上图案的需要设置；然后将光栅材料作为卡基，在光栅材料的平面上打印所述图案，并埋设天线；最后在光栅材料的平面上铣槽封装芯片，在卡面上打印个人信息，形成光栅卡片。该光栅卡片可以用于接触式卡或双界面卡。本发明公开了一种光栅卡片的制作方法，有效解决了现有技术中，光栅材料清晰度不高、光泽度低、不透亮，以及光栅图像立体感不强、图案变化不丰富等问题。

技术领域

本发明涉及印刷及印后加工领域，具体公开了一种光栅卡片的制作方法及其应用。

背景技术

在高品质卡片印刷中越来越期望获得对于人眼特殊的效果，以便提高被印刷的卡片的吸引力。为此目的，广泛流行的尤其是制造光栅图像。根据观察角度，所述经排列的序列的通过透镜在该观察方向上成像的各个圆点或条形成一个组合的整体图像。在相应地选择多个图像的圆点或条的排列的情况下，可在不同的观察角度下看到不同的整体图像。以此方式，当在观察角度的作用下逐渐地感觉到前后相继的运动步骤的各个图像的系列时，例如可产生一个运动幻影。常见光栅的种类有狭缝光栅，柱镜光栅，点阵式光栅，然而目前光栅均存在立体感不强，图像变化不够丰富的问题。

另一方面，光栅材料是光栅这种特殊透镜按照立体画制作工艺的要求有序地排列于材料上而制成的透明材料体。现有技术中，光栅材料存在清晰度不高，光泽度低，不透亮等问题，不适用与高端产品市场。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种光栅卡片的制作方法及其应用。

为实现上述目的，本发明采用如下方案。

一种光栅卡片的制作方法，首先通过模具成型光栅材料，所述光栅材料包括一平面和一凹凸面，所述凹凸面由凸起的圆点阵列或凸起的线条阵列形成或者由凸起的圆点阵列和凸起的线条阵列组合而成，凸起圆点和凸起线条的排列方式根据卡片上图案的需要设置；然后将光栅材料作为卡基，在光栅材料的平面上打印所述图案，并埋设天线；最后在光栅材料的平面上铣槽封装芯片，在卡面上打印个人信息，形成光栅卡片。

其中，在光栅材料凸起的圆点阵列中加入凸起的线条阵列，可以丰富图案的表现形式，使图案具有更鲜明的明暗对比，以及动态和静态的对比。

具体的，所述光栅材料由100份PVC、12份乙二醇二甲基丙烯酸酯、20份对苯二甲酸二缩水甘油酯、7份聚丙烯酰胺、3份聚醋酸乙烯酯组成。

该光栅材料所用的配比可以有效提高材料的光泽度、透亮度，使光栅材料上的图案呈现出更好的效果。

进一步的，所述制备方法还包括在光栅材料凹凸面上涂覆光油使其形成平整面。该步骤可以使卡片表面整齐，防止磨损导致卡面模糊，且便于放置。

一方面，所述图案借助可去除的金属镀层模压形成。金属镀层可以预先通过喷涂形成在需要打印图案的平面上，然后对金属镀层进行模压，形成图案后再清除掉平面上的金属镀层。优选的，所述金属选自铝。

另一方面，所述金属镀层表面涂覆透明保护漆。

本发明中所述的光栅卡片可以用于接触式卡或双界面卡等智能卡片。

本发明的有益效果：有效解决了现有技术中，光栅材料清晰度不高、光泽度低、不透亮，以及光栅图像立体感不强、图案变化不丰富等问题。

附图说明

图1为本发明光栅材料凹凸面优选实施例的结构示意图。

具体实施方式