[发明专利]一种3D玻璃热弯机用耐高温均热板及其制造工艺

说明书

本发明公开了一种3D玻璃热弯机用耐高温均热板及其制造工艺，以wt%计，基体材质50～80、粘结剂材质10～40、添加剂材质5～10，各组份质量百分含量之和为100。先将粘结剂雾化制粉，把基体、粘结剂和添加剂一同放入球磨机中球磨，控制好球料质量比、球磨机转速和球磨时间，向球磨机中加入无水乙醇、分散剂和成型剂，一同球磨成混合料浆，喷雾制粒，得到混合料粒，把混合料粒放入模压机在100～250MPa下模压成均热初板，均热初板放入真空烧结炉或压力烧结炉中，烧结温度1350～1550℃，保温1.0～3.0h，均热初板烧结成能耐高温的均热板，线切割定尺，平面磨床磨削至8～15mm厚，电火花孔型加工。均热板耐高温，高温抗氧化性能好，加工不变形，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及一种耐高温板及制造工艺，尤其涉及一种3D玻璃热弯机用耐高温均热板及其制造工艺。

背景技术

随着3D玻璃快速发展，特别是5G通讯时代的快速到来，智能手机传统的金属后盖板因为对信号的屏蔽，已完全不能满足需求，因此，廉价、易加工、成品率高、手感好、性能成熟稳定的玻璃脱颖而出；但玻璃硬脆，为了更好的与金属中框进行无缝美观对接，对玻璃进行弯型加工成为了必须的工序。但玻璃的弯曲只能在高温下进行，需要一种能耐900℃以上的高温又不腐蚀、持续保持高温下的高强度和高温抗蠕变性能用作高效率压型的玻璃，但到目前为止还没有一种好的经济材质能满足此要求。当前3D玻璃热弯机使用的低钴或低镍含量的钨钢板，因为这种板材高温强度高，均热性能好，热变形小，导热性能好，能克服使用环境的高热震性。虽然目前采用的钨钢板抗高温氧化性能较强，但因为其合金中含钴或镍，使钨钢板抗高温氧化性尚不能满足需求，导致使用寿命明显不足（客户需要至少6个月的使用寿命，但目前普遍不足2个月）。其它材质也不能满足需求，如高温合金，热均匀性不佳，热变形太大，影响成品率，且满足使用环境要求的成本太高；至于高温结构陶瓷或低端的氧化铝和氧化锆陶瓷抗热震性不足，高端碳化硅基复合材质成本太高，且机加工难度太大。所以现时市场急需要一种板材来满足使用要求，且成本与钨钢板相差不大。

与本发明申请最为相关的有CN107417075A问世。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗高温氧化性能强、热变形小及生产成本低和使用寿命长的3D玻璃热弯机用耐高温均热板，同时本发明还提供了这种3D玻璃热弯机用耐高温均热板的制造工艺。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：所述的一种3D玻璃热弯机用耐高温均热板包括基体、粘结剂和添加剂，基体的质量百分含量为50～80，粘结剂的质量百分含量为10～40，添加剂的质量百分含量为5～10，该组合物中各组份的质量百分含量之和为100，其中

基体选自：TiC、TiN或TiCN，也可选自TiC、TiN和TiC_XN_1-X中的单种或多种，其比例任意，X=0～1.0。

粘结剂选自：粉状的高温合金GH3536、GH3128或GH4169。

添加剂选自：钼/碳化钼或铬/碳化铬。

将基体材质如碳化钛、氮化钛或碳氮化钛，粘结剂材质如GH3536、GH3128或GH4169及添加剂材质如钼/碳化钼或铬/碳化铬分别放入球磨机中球磨，球、料质量比为（4～10）:1，球磨机转速控制在30～70rpm，球磨时间60～100h。球磨时分别向球磨机中加入AR纯或CP纯无水乙醇、（以重量计）加入0.1～0.3%的分散剂油酸、加入4.0～6.0%的成型剂石腊或聚乙二醇，得到混合料浆，将混合料浆进行喷雾制粒，得到干燥的、流动性好的混合料粒。

将混合料粒放入模压机模压成型，控制模压机压力为100～250MPa，压制成所需断面尺寸的均热初板，把压制成的均热初板放入真空烧结炉、压力烧结炉或加压烧结机中烧结。均热初板在真空烧结炉或压力烧结炉中的烧结温度为1350～1550℃，在此温度保温1.0～3.0h，把均热初板烧结成能耐高温的均热板。