[发明专利]翻边底孔结构及电器壳体

说明书

本发明提供了一种翻边底孔结构及电器壳体，其中，翻边底孔结构包括：板体，板体的开孔区域向板体的一侧弯曲，形成开口朝向板体另一侧且与自攻螺钉相适配的凹腔；其中，自攻螺钉能够从凹腔的开口端旋入凹腔内，并能够穿过开孔区域，使开孔区域向四周撑开。通过本发明的技术方案，使翻边底孔结构在加工制造的过程中不易产生废料，从而不易出现板体表面不良现象，具有结构简单，加工制造方便的优点，同时能够提高与自攻螺钉配合连接后的密封性和可靠性。

技术领域

本发明涉及家电产品领域，具体而言，涉及一种翻边底孔结构及一种具有上述翻边底孔结构的电器壳体。

背景技术

目前，现有的覆膜板包括VCM(Vinyl chloride monomer，氯乙烯)钢板，VCM钢板是采用钢板为基材，覆膜为PVC(Polyvinyl chloride，聚氯乙烯)层、PET(Polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)层和印刷层等的多层复合板，具有耐腐蚀、耐摩擦、外表美观、色彩华丽、品种多样、低密度等优点，同时兼具钢板的高强度、可塑性好等力学性能的优点，在冰箱、电器壳体等家电产品中有着广泛的应用。

相关技术中，如图1至图3所示，在对覆膜板102的开孔区域104进行冲裁落料后，形成能够与自攻螺钉200配合的翻边底孔110，由于上述翻边底孔110在冲压炸裂时，部分脱落、部分残留，覆膜106在高速冲压产生的高温作用下容易从基材上脱落，连同基材的冲裁废料108一起，随机地附着于覆膜板102表面，导致后续工序容易将零件压伤，从而容易引起覆膜板102表面不良。由于上述家电产品中所使用的覆膜板102上存在较多的翻边底孔110，导致在实际生产中存在报废率高和生产效率低下等问题，尤其是在电器壳体领域内，由于电器壳体箱体(即覆膜板102)上存在大量的翻边底孔110，致使电器壳体的箱体在加工制造时很容易产生报废。

发明内容

为了解决上述技术问题至少之一，本发明的一个目的在于提供一种翻边底孔结构。

本发明的另一个目的在于提供一种具有上述翻边底孔结构的电器壳体。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种翻边底孔结构，包括：板体，板体的开孔区域向板体的一侧弯曲，形成开口朝向板体另一侧且与自攻螺钉相适配的凹腔；其中，自攻螺钉能够从凹腔的开口端旋入凹腔内，并能够穿过开孔区域，使开孔区域向四周撑开。

本发明提供的翻边底孔结构，通过设置板体的开孔区域向板体的一侧弯曲，形成了开口朝向板体另一侧的凹腔，具体而言，凹腔的形状与自攻螺钉相适配，自攻螺钉能够从凹腔的开口端旋入凹腔内，并能够穿过开孔区域，使开孔区域向四周撑开。通过上述方案，使翻边底孔结构在加工制造的过程中不易产生废料，从而不易出现板体表面不良现象，具有结构简单，加工制造方便的优点，同时能够提高与自攻螺钉配合连接后的密封性和可靠性。

值得说明的是，本发明提供的翻边底孔结构，在整个加工过程中不易产生废料，且当板体为覆膜板时，不易出现覆膜脱落现象，减少了在其成型过程中由于板体覆膜及基材的破损而引起的报废，使得在多工序加工过程中可以实现自动化的作业，不仅提高了翻边底孔结构加工的合格率，而且大大提高了生产的效率。

另外，本发明提供的上述实施例中的翻边底孔结构还可以具有如下附加技术特征：

上述技术方案中，优选地，自开孔区域的边缘至开孔区域的中心，开孔区域的厚度逐渐减小。

本方案中，通过设置自开孔区域的边缘至开孔区域的中心，开孔区域的厚度逐渐减小，使凹腔底部的开孔区域较薄，便于通过自攻螺钉轻易地刺穿凹腔底部的开孔区域，同时能够使开孔区域均匀地向四周撑开且不易折断，结构强度较高。

上述任一技术方案中，优选地，凹腔的开口尺寸小于自攻螺钉的头部尺寸，在自攻螺钉旋紧后，自攻螺钉的头部能够与凹腔开口端四周的板体相抵。