[发明专利]一种改性碳酸钙硅橡胶材料

说明书

本发明公开了一种改性碳酸钙硅橡胶材料，其原料包括：硅橡胶、改性碳酸钙、硫化剂。本发明中碳酸钙均匀地分散在硅橡胶基体中，碳酸钙和硅橡胶基体界面相容性好，无粉体拔出效应，碳酸钙粉体和基体的结合能力强。因此，本发明采用处理后改性碳酸钙，使得材料的拉伸强度大幅提升。

技术领域

本发明涉及橡胶技术领域，具体涉及一种改性碳酸钙硅橡胶材料。

背景技术

随着各种现代电子设备如无线电广播、电视、手机等快速普及，由此产生的电磁污染大幅增加。因此，对电磁屏蔽和吸波材料的需求与日俱增。橡胶基材微波吸收贴片除了具有优良的吸收性能外，同时还具有柔软、质轻、弹性好、可以任意弯曲、剪裁、使用方便等优点，受到很多研究人员的关注。微波吸收贴片在应用时会因受力而变形，新型吸波复合材料在保持优良吸波性能的同时，需要有较好的力学性能。硅橡胶具有优异的耐老化性能、电绝缘性能、抗臭氧、耐候性及热氧化稳定性极佳。但是，纯硅橡胶的力学性能并不好，如何提高硅橡胶的自身强度是目前亟待解决的问题之一。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种改性碳酸钙硅橡胶材料，本发明改性碳酸钙均匀地分散在硅橡胶基体中，使得材料的拉伸强度大幅提升。

本发明提出了一种改性碳酸钙硅橡胶材料，其原料包括：硅橡胶、改性碳酸钙、硫化剂。

优选地，所述改性碳酸钙的制备工艺如下：将碳酸钙和偶联剂混合搅拌5-10min，得到改性碳酸钙。

优选地，所述碳酸钙的粒径为1-5μm。

优选地，所述偶联剂选自乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)硅烷中的至少一种。

优选地，所述硫化剂选自含硫化合物、过氧化物、醌类化合物、胺类化合物中的一种。

优选地，所述改性碳酸钙硅橡胶材料的制备工艺如下：向硅橡胶中依次加入改性碳酸钙、硫化剂，混炼，冷却，然后进行硫化处理，即得改性碳酸钙硅橡胶材料。

优选地，所述混炼为在40-50℃下混炼20-30min。

优选地，所述硫化的温度为170-180℃，硫化时间为15-20min，硫化压力为10-15MPa。

本发明的有益效果如下：本发明中硅烷的氧基对无机物具有反应性，而有机官能团对有机物具有反应性或相容性，因此，当硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间时，可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层，再与对应的硅橡胶反应，使得该橡胶材料的强度提高。本发明采用经过处理的改性碳酸钙，碳酸钙均匀地分散在硅橡胶基体中，碳酸钙和硅橡胶基体界面相容性好，无粉体拔出效应，碳酸钙粉体和基体的结合能力强，因此，本发明采用改性碳酸钙可大幅提升硅橡胶材料的拉伸强度。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种改性碳酸钙硅橡胶材料，其原料包括：硅橡胶、改性碳酸钙、硫化剂；

其中，所述改性碳酸钙的制备工艺如下：将碳酸钙和偶联剂混合搅拌10min，得到改性碳酸钙；所述碳酸钙的粒径为1μm；所述偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷；所述硫化剂为含硫化合物；

所述改性碳酸钙硅橡胶材料的制备工艺如下：向硅橡胶中依次加入改性碳酸钙、硫化剂，混炼，冷却，然后进行硫化处理，即得改性碳酸钙硅橡胶材料；所述混炼为在50℃下混炼20min；所述硫化的温度为180℃，硫化时间为15min，硫化压力为15MPa。

实施例2

一种改性碳酸钙硅橡胶材料，其原料包括：硅橡胶、改性碳酸钙、硫化剂；