[发明专利]一种制药设备用双向振荡下料装置

说明书

本发明公开了一种制药设备用双向振荡下料装置，包括振荡器，振荡器的底部设置有支撑脚，振荡器的顶部设置有伸缩杆，伸缩杆的顶部设置有连接杆，连接杆的中间设置有螺栓，连接杆的两侧分别设置有第一筛管，第一筛管的顶部设置有进料盖，第一筛管的内部设置有垫角，第一筛管的内部中间设置有筛网，第一筛管的底部设置有第二筛管，第二筛管的底部设置有储料罐，储料罐的底部设置有出料盖，设置有筛网，筛网可为滤网结构，且其外表面设置有多个细小圆孔，并均匀排布在筛网的外表面，振动时能将药粉块抖松成药粉，又能将大颗粒杂物拦截，提高出料的质量。

技术领域

本发明涉及制药领域，具体为一种制药设备用双向振荡下料装置。

背景技术

振动下料装置是安装在机器设备上供料用的，通过它对机器持续的供料，为了提高供料稳定性，人们设计出了各种各样的下料装置。但是对于颗粒疏松类材料或其它块状材料而言，其在向下排出过程中，疏松材料在排出步骤中，疏松材料的向下流动大体上可以是两种类型：块状流或漏斗状流。

现有的振荡下料装置，采用单向振荡下料，下料的工作效率低，制药速度慢，敞开式振荡下料，药料容易在振荡下料的过程中造成不必要的浪费，污染环境，且振荡后，装置的清维护困难，装置的高度问题，使工作人员下料时困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制药设备用双向振荡下料装置，以解决上述背景技术中提出下料的工作效率低问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种制药设备用双向振荡下料装置，包括振荡器，所述振荡器的底部设置有支撑脚，所述振荡器的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有连接杆，所述连接杆的中间设置有螺栓，所述连接杆的两侧分别设置有第一筛管，所述第一筛管的顶部设置有进料盖，所述第一筛管的内部设置有垫角，所述第一筛管的内部中间设置有筛网，所述第一筛管的底部设置有第二筛管，所述第二筛管的内部设置有漏斗，所述第二筛管的底部设置有储料罐，所述储料罐的底部设置有出料盖，所述振荡器的前端中部设置有控制面板。

优选的，所述垫角的紧贴管内，且其呈“三角”形状。

优选的，所述第一筛管和第二筛管采用螺旋的方式对接，且其可拆卸。

优选的，所述筛网可为滤网结构，且其外表面设置有多个细小圆孔，并均匀排布在筛网的外表面。

优选的，所述支撑脚设置至少有四个，且其分布在振荡器的四个角。

优选的，所述漏斗呈倒“八”型，且其内壁经光滑打磨。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种制药设备用双向振荡下料装置，设置有连接杆，连接杆的两侧分别设有一组筛管，得到了双向振荡下料的功能，加快了出料的速度，提高了制药的效率，设置有垫角，垫角的紧贴管内，且其呈“三角”形状，振荡下料工作时，药料不容易抖落在角落，拆卸清理时，易清理死角，设置有筛网，筛网可为滤网结构，且其外表面设置有多个细小圆孔，并均匀排布在筛网的外表面，能将药粉块抖松成药粉，又能将大颗粒杂物拦截，提高出料的质量，设置有支撑脚，支撑脚设置至少有四个，且其分布在振荡器的四个角，使装置离开了与地面的接触，振荡工作时不会磕坏装置，提高了装置的使用寿命，设置有控制面板，所述控制面板与振荡器电性连接，可自由控制振荡器的功率强度，使装置能够得到有效的控制，可跟据下料的情况，来选择合适的振荡强度，既提高了工作效率，又能节约用电，又设有伸缩杆，通过伸缩杆的上下伸缩，可将进料口降低，工作人员不用上下的奔返加料，节省了劳动力，设置有漏斗，漏斗呈倒“八”字型，且其内壁经光滑打磨，抖落的料会经过漏斗，抖粉不易堵塞管内，加快了振荡下料的速度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明进料盖和出料盖局部结构示意图；

图3为本发明筛管内部剖物图示意图。