[发明专利]一种提示电池极片上浆料涂敷量超限的报警系统

说明书

本发明公开了一种提示电池极片上浆料涂敷量超限的报警系统，其特征在于，包括：电池极片浆料扫描仪(100)，用于实时检测电池极片表面上浆料的涂敷量，并在该涂敷量大于预设上限值或者小于预设下限值时，分别实时发出预设的高涂敷量报警信号或低涂敷量报警信号给报警控制单元(200)；报警控制单元(200)，与电池极片浆料扫描仪(100)相连接；报警显示提示单元(300)，与报警控制单元(200)相连接。本发明可方便、可靠地发现浆料涂敷量不合格的电池极片，及时向电池生产员工发出报警提示信息，从而让电池生产员工可以及时对浆料涂敷量不合格的电池极片进行处理，保证最终制备的电池的生产质量。

技术领域

本发明涉及电池技术领域，特别是涉及一种提示电池极片上浆料涂敷量超限的报警系统。

背景技术

目前，锂离子电池不含任何汞、镉等有毒元素，是真正的绿色环保电池。同时也是一种新型高容量长寿命环保电池，其具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。

在锂离子电池生产过程中，涂敷工序是重要的生产工序，已经成为极片生产环节中决定极片表面初期形态最重要的一步。为了保证电池极片上的浆料涂敷量合格，避免电池极片上的浆料涂敷量不合格(即大于预设上限值或者小于预设下限值)，一般都是由电池生产员工人工观察电池极片浆料扫描仪上显示屏所显示的曲线图像，然后人工判断浆料涂敷量是否不合格，该曲线图像上能够动态显示电池极片上的浆料涂敷量是否超过预设上限值或者小于预设下限值。但是，在这个过程中，需要电池生产员工始终目不转睛地观察电池浆料扫描仪上显示屏所显示的曲线图像，并同时进行人工判断，在长时间观察后，电池生产员工难免出现注意力不集中的问题，从而导致有些浆料涂敷量不合格的电池极片没有及时发现而未被及时处理，即存在遗漏的情况，从而影响了最终制备的电池的生产质量。

因此，目前迫切需要开发出一种技术，其可以方便、可靠地发现浆料涂敷量不合格的电池极片，及时向电池生产员工发出报警提示信息，从而让电池生产员工可以及时对浆料涂敷量不合格的电池极片进行处理，保证最终制备的电池的生产质量。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种提示电池极片上浆料涂敷量超限的报警系统，其可以方便、可靠地发现浆料涂敷量不合格的电池极片，及时向电池生产员工发出报警提示信息，从而让电池生产员工可以及时对浆料涂敷量不合格的电池极片进行处理，保证最终制备的电池的生产质量，有利于广泛地推广应用，具有重大的生产实践意义。

为此，本发明提供了一种提示电池极片上浆料涂敷量超限的报警系统，包括：

电池极片浆料扫描仪，用于实时检测电池极片表面上浆料的涂敷量，并在该涂敷量大于预设上限值或者小于预设下限值时，分别实时发出预设的高涂敷量报警信号或低涂敷量报警信号给报警控制单元；

报警控制单元，与电池极片浆料扫描仪相连接，用于预先存储预设的高涂敷量报警信号与预设的高涂敷量报警提示显示信息之间的一一对应关系，以及预设的低涂敷量报警信号与预设的低涂敷量报警提示显示信息之间的一一对应关系，并在接收所述电池浆料扫描仪发出的预设的高涂敷量报警信号或低涂敷量报警信号后，发送对应的报警提示显示信息给报警提示单元；

报警显示提示单元，与报警控制单元相连接，用于实时显示所接收到的、预设的高涂敷量报警提示显示信息或预设的低涂敷量报警提示显示信息。

其中，所述报警控制单元为可编程控制单元PLC、数字信号处理器DSP或者中央处理器CPU。

其中，所述报警显示提示单元为发光二极管LED显示屏或者为触摸显示屏。

其中，所述报警控制单元还与一个声光报警器相连接，还用于在接收所述电池浆料扫描仪发出的预设的高涂敷量报警信号或低涂敷量报警信号后，发出触发启动信号给声光报警器；