[发明专利]一种高效絮凝混合系统

说明书

本发明公开了一种高效絮凝混合系统,其特征包括驱动系统、旋转搅拌系统、进水口、进药口、出水口、壳体、底座等；本发明主要由电机通过减速机带动主动轮，主动轮通过链条带动从动轮，从动轮与联轴器固定于轴承座上，搅拌轴与联轴器相连；筒体通过前支架和后支架固定于底座上；搅拌轴与筒体同心并通过两端轴承、端盖密封固定。在污水处理过程中由于落差或污水的性质在污水表面会形成气泡，而在加药过程中泡沫会使污水与药剂无法充分接触，搅拌不均匀等，会造成药剂浪费，增加污水处理成本。为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种高效絮凝混合系统，可使药粉与污水充分接触后搅拌均匀，提高处理效果，减少药粉使用量，降低运行成本。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，特别是涉及一种可以用于干粉与污水直接接触的混合设备。

背景技术

在污水处理过程中，很多工业废水和生活污水中都有重金属离子、悬浮物、大肠杆菌等对人体有害的物质，需要经过絮凝混合、沉淀处理后在进入下一步处理单元处理达标后才能排放。污水在处理的时候往往需要加入粉末状、液体药剂，处理过程中污水与药剂充分接触絮凝混合后才能发挥药剂的作用，由于加药过程中污水的不断注入和排出，在注入过程中污水与药剂的絮凝混合受搅拌设备的转速、絮凝混合水槽尺寸的影响，使部分污水与药剂来不及反应或停留时间长，造成污水处理效果达不到预期指标，无法减轻后续单元负重；而且设备占地面积大，投资成本高，造成药剂的浪费，同时也增加了污水处理的成本。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种高效絮凝混合系统。

本发明所采用的技术方案是：高效絮凝混合系统主要由电机1通过减速机带动主动轮2，主动轮2通过链条带动从动轮3，从动轮3与联轴器4固定于轴承座上，搅拌轴13与联轴器4相连；筒体9通过前支架16、后支架15固定于底座8上；搅拌轴13与筒体9同心并通过两端轴承5、端盖6密封固定；

污水经进水口7进入筒体9内，在污水进入筒体9的同时，进药口12开始进药，进入筒体9内的污水和药剂接触后，延筒体9轴向运动的过程中，电机1带动搅拌轴13、搅拌叶片14旋转，使污水和药剂充分絮凝混合后从出水口7流出。

本发明解决了已有同类设备絮凝混合效果差、操作难度大、工艺流程复杂、设备结构复杂、、占地面积大、投资费用高和不可移动等问题；设备投资及运行费用低，便于流动作业；操作简单，设备可根据事先编辑好的控制条件自动运行，可根据用户的需要，手动进行控制；可根据进入系统的污水种类进行调节系统的转速及出水口高度，保证出水效果；可有效降低污水中的COD、BOD、重金属、氨氮、总磷等有害物质，与现有技术相比，本发明的有益效果是可使药粉、药剂与污水直接、充分地接触，提高处理效果、减少占地面积、减少投资费用，减少药粉使用量，降低运行成本等。

附图说明

图1为本发明俯视结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图中：1.电机，2.主动轮，3.从动轮，4.联轴器，5.轴承，6.端盖，7.进水口，8.底座，9.筒体，10.出水口，11.放空阀，12.进药口，13.搅拌轴，14.搅拌叶片，15.后支架，16.前支架。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

本发明高效絮凝混合系统主要由电机1通过减速机带动主动轮2，主动轮2通过链条带动从动轮3，从动轮3与联轴器4固定于轴承座上，搅拌轴13与联轴器4相连；筒体9通过前支架16、后支架15固定于底座8上；搅拌轴13与筒体9同心并通过两端轴承5、端盖6密封固定；污水经进水口7进入筒体9内，在污水进入筒体9的同时，进药口12开始进药，进入筒体9内的污水和药剂接触后，延筒体9轴向运动的过程中，电机1带动搅拌轴13、搅拌叶片14旋转，使污水和药剂充分絮凝混合后从出水口7流出。