[发明专利]一种浇注型输送带的生产方法

权利要求书

1.一种浇注型输送带的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

用绦纶聚酯纤维线料交叉编织形成立体编织布，其中涤纶聚酯纤维线料采用一粗一细的聚酯纤维线进行经纬交叉编织，粗聚酯纤维线直径1.0-1.2mm为径向，细聚酯纤维线直径0.1-0.2mm为纬向；

随后对该立体编织布进行张力控制和拉伸定型，拉伸比介于1%-2%；

在拉伸定型的立体编织布上涂覆固化层，所述固化层至少包括聚氨酯树脂；

在固化层上进行浇注型聚氨酯弹性体的板压，其中所述浇注型聚氨酯弹性体的一侧面通过压花形成花纹层；

板压过程中，开始阶段在板压模具中对物料以预设升温速率在20min时间内升温至200℃；

其中所述预设升温速率为开始以快速升温速率15℃/min升温至70℃，随后以9℃/min升温速率在70℃-200℃进行持续升温，所述浇注型聚氨酯弹性体在进一步升温过程中具有可流动性，保证浇注型聚氨酯弹性体的填胶和湿润；

其中所述板压的压力为800t；

当料温达到200℃需要至少维持0.5h时间进行硬化处理，随后降温冷却以降低内应力，在降温冷却过程继续保持压力；

所述降温冷却过程中为分阶段降温冷却，各阶段降温冷却采用不同的降温速率；

所述浇注型输送带的技术参数包括以下：

厚度：2-7mm；

松弛k1%值：12N/mm，其中所述松弛k1%值为1%伸长率时的有效拉力；

断裂力：105N/mm；

粗聚酯纤维线方向的断裂伸长率：14.5%；

浇注型聚氨酯弹性体表面对钢板的摩擦系数： 0.28；

允许的工作温度：-10℃-100℃，短时120℃；

浇注型聚氨酯弹性体表面硬度：95A。

2.根据权利要求1所述的一种浇注型输送带的生产方法，其特征是：所述浇注型输送带依次包括立体编织布、固化层、浇注型聚氨酯弹性体，所述固化层的一侧渗入立体编织布中。