[发明专利]一种提钛尾渣脱氯脱碳的方法有效
| 申请号： | 201810167362.8 | 申请日： | 2018-02-28 |
| 公开（公告）号： | CN108315512B | 公开（公告）日： | 2019-12-31 |
| 发明（设计）人： | 童武兵;万红伶;段大福;丁见鹏;杨强;王怀斌;李冬梅;李娇;张永生;杨浩 | 申请（专利权）人： | 攀钢冶金材料有限责任公司 |
| 主分类号： | C21B3/04 | 分类号： | C21B3/04 |
| 代理公司： | 11227 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人： | 赵青朵 |
| 地址： | 617000 四川省攀枝*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 尾渣 脱氯 布风板 孔型 压缩空气 半悬浮 沸腾炉 残碳 脱碳 斜孔 炉内温度控制 焙烧 空气接触 炉内气流 螺旋气流 燃料物质 脱碳处理 脱碳效率 负压区 收得率 炉内 热态 外排 粉尘 分解 燃烧 节约 能源 | ||
【权利要求书】：
1.一种提钛尾渣脱氯脱碳的方法，由以下步骤组成：
将提钛尾渣加入沸腾炉，通入压缩空气，进行半悬浮脱氯脱碳处理；
所述沸腾炉底部设置有旋转斜孔型布风板；
所述旋转斜孔型布风板的斜孔倾角为10°～60°，斜孔孔径为2～4mm；
所述提钛尾渣的温度为400～550℃。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述半悬浮脱氯脱碳处理的温度为750～1200℃；
所述半悬浮脱氯脱碳处理的时间为0.2～1小时。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提钛尾渣的粒度＜100目。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提钛尾渣具有以下质量分数的成分：
CaO：20～30％；MgO＜10％；SiO2:20～30％；TiO2＜10％；Al2O3:10～20％；SO3＜1％；TiC＜4％；氟化物＜1；氯离子：2～4％，余量为不可避免的杂质。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述压缩空气的风压为0.1～1MPa。
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