[发明专利]木材加工工艺

说明书

本发明涉及家具技术领域，尤其是木材加工工艺,步骤一、高温处理：将木材在相对湿度30％～45％，温度85℃～90℃下高温处理2h；步骤二、烘干处理：木材的含水率控制在7％～13％；步骤三、防虫处理：将步骤二中的木材放入防虫液中浸泡2h～3h；步骤四、再烘干：将步骤三中的木材再次进行干燥；将木材放置在通风处2d～6d；步骤五、粗刨：将步骤二中的木材进行初刨定厚；步骤六、修边：将步骤三中的木板毛边去除；步骤七、精刨：对木板再次进行修整；步骤八、准备制作榫槽：准备木材加工装置；步骤九、开始制作榫槽：采用木材加工装置对步骤五中的木板进行批量制作榫槽。本方案解决了现有技术无法进一步实现榫槽的连续加工的问题。

技术领域

本发明涉及家具技术领域，具体涉及木材加工工艺。

背景技术

家具包括家用家具和学校用家具，其中学校用家具包括课桌、寝室用床、衣柜等等。一般学校用家具的制作流程为：选材—切割—干燥处理—精雕—杀虫处理—打磨—涂装—组装。其中，在对木材(例如木板)进行切割加工的过程中，一般会涉及到榫槽的加工，现有技术在对木材进行榫槽加工的时候，一般都是采用专用的机器行切削形成。

现有技术存在以下技术问题：1、现有技术在对木板进行榫槽加工的时候，需要人工将木板放到机器上，形成榫槽后，再将木板取下，紧接着又放另外一块木板；因此，现有技术无法进一步实现木板榫槽的连续加工，非常影响加工进度；2、在生产家具的过程中，榫槽的深度是不尽相同的；而现有的机器上下移动的距离有限，只能够进行一种深度的榫槽加工，非常的不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供木材加工工艺，解决了现有技术中无法进一步实现榫槽的连续加工。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

木材加工工艺，加工步骤如下：

步骤一、高温处理：将木材锯成需要的长短，在相对湿度30％～45％，85℃～90℃下高温处理2h；

步骤二、烘干处理：然后对木材进行干燥处理，且木材的含水率控制在7％～13％；

步骤三、防虫处理：取防虫液，并将防虫液放入浸泡槽内，将步骤二中的木材放入防虫液中浸泡2h～3h；

步骤四、再烘干：将步骤三中的木材再次进行干燥，木材的含水率控制在8％～12％；然后将木材放置在通风处2d～6d；

步骤五、粗刨：将步骤四中的木材进行初刨定厚，形成木板；

步骤六、修边：将步骤五中的木板毛边去除；

步骤七、精刨：对步骤六中的木板再次进行修整，形成平整的木板；

步骤八、准备制作榫槽：准备木材加工装置，木材加工装置包括滑台、用于传送滑台上的木板的传送台和由电机带动并对木板切割形成榫槽的切割刀；传送台的表面设有切割槽和多个用于放置木板的板腔，且切割槽穿过板腔；滑台包括铰接板和上表面朝着传送台的方向向下倾斜的支撑台；铰接板为与传送台的上表面平行的水平板；铰接板的一端与斜面的最低端铰接，铰接板的另一端放置在传送台的上表面；

步骤九、开始制作榫槽：采用木材加工装置对步骤七中的木板进行批量制作榫槽；启动传送台和电机，该电机带动切割刀转动；然后将步骤七中的木板依次放置在支撑台的上表面，木板会逐渐滑到铰接板上；当铰接板位于传送台上表面上的一端落入到板腔内后，铰接板朝着板腔的方向向下倾斜，此时木板滑入到板腔内；由于传送台在运动，当板腔离开铰接板后，铰接板再次变为水平；同上，木板会依次被放入到板腔内；切割刀会对经过的木板进行切割，形成榫槽。

本方案产生的有益效果是：