[发明专利]一种防爆电机基座接线孔组合加工装置及加工方法

说明书

本发明公开了一种防爆电机基座接线孔组合加工装置及加工方法，属于防爆电机加工技术领域。其包括承台，所述承台上依次设置铣削机构、打孔机构、车削机构，所述承台前设置平移机构，所述压紧定位机构置于所述平移机构上，所述铣削机构、打孔机构、车削机构、平移机构均与控制器连接。本发明组合加工防爆电机基座一次装夹可连续进行铣平、安装螺孔打孔攻丝、接线孔打孔，不仅提高了组合打孔的精度，而且加工效率高。

技术领域

本发明涉及防爆电机基座加工设备技术领域，具体涉及一种防爆电机基座接线孔组合加工装置及加工方法。

背景技术

防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。防爆电机的基座通常为正方形，基座中心位置设置接线孔，基座四个角均设置安装螺孔。现有的加工方法是将接线孔和安装螺孔分别加工，不仅加工速度缓慢、效率低，而且打孔位置精度不够，加工质量不好。

公告号为CN 206509730 U的专利文献公开了一种电机轴头打孔攻丝装置，包括横向滑道和纵向滑道，横向滑道上设有夹紧板，夹紧板上设有夹紧装置，夹紧装置一头抵在夹紧板上，夹紧板一侧设有靠板，电机轴一端靠在靠板上，电机轴主体放置在第一承托板和第二承托板上，第一承托板和第二承托板相互平行设置并且均设置在纵向滑道上，第一承托板和第二承托板上部均设有三个凹槽、下部设有顶升气缸，第一承托板和第二承托板上方设有两个夹头，第一承托板和第二承托板一侧设有打孔装置和攻丝装置，打孔装置和攻丝装置均由电机控制，靠板一侧设有控制面板。该实用新型可以提高打孔、攻丝的的效率，但是其不能保证电机基座四个安装螺孔的打孔精度。公告号为CN 105537949 B的专利公开了一种钻铣组合加工机床，其主要包括基座、基座导轨、床身、立柱、顶梁、第二伺服电机、主轴电机、可更换主轴箱、工具头、支架、升降油缸、脚垫等部件。该发明的机床，工件只需一次装夹，便可实现钻孔和后续铣削的一体加工，其大大提高了工件群孔的加工效率及加工质量。但是对于防爆电机基座这种加工精度要求较高的工件，该发明的打孔精度和打孔效率可以进一步提高。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术的不足，提供的一种打孔精度高、组合加工效率高的防爆电机基座接线孔组合加工装置及加工方法。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种防爆电机基座接线孔组合加工装置，包括承台，其特征在于：所述承台上依次设置铣削机构、打孔机构、车削机构，所述承台前设置平移机构，所述平移机构上设置压紧定位机构，所述铣削机构、打孔机构、车削机构、平移机构和压紧定位机构均与控制器连接；

所述压紧定位机构包括底座，所述底座上设置阶梯型偏心压盘，所述底座上位于所述阶梯型偏心压盘两侧设置支撑杆，两所述支撑杆上部固定一支撑板，所述支撑板上设置液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的活塞杆穿过设置在所述支撑板上的通孔，所述活塞杆端部设置压板。

优选的，所述铣削机构包括铣削电机和盘铣刀，所述盘铣刀通过传动件与所述铣削电机连接。

优选的，所述打孔机构包括基座、设置在基座内的打孔装置、设置在基座内的攻丝装置、控制所述打孔装置的打孔电机和控制所述攻丝装置的攻丝电机。

优选的，所述车削机构包括车削电机和车刀，所述车刀固定在所述车削电机的轴头上。

优选的，所述平移机构包括平移台、移动架，伺服电机、定位伸缩挡块、伸缩装置和滚动装置，所述平移台的下方设置多个所述定位伸缩挡块，所述定位伸缩挡块的上部穿过设置在所述平移台上的孔，所述移动架下设置所述滚动装置，所述移动架上设置所述伸缩装置，所述滚动装置包括滚珠丝杠和滚珠丝杠支承结构，所述定位伸缩挡块、所述伸缩装置和所述滚动装置均与所述伺服电机连接，所述伺服电机与所述控制器电连接。