[发明专利]一种异辛烷闪蒸罐

说明书

本发明公开了一种异辛烷闪蒸罐，包括闪蒸罐本体，所述闪蒸罐本体的顶部设置有闪蒸气出口，所述闪蒸罐本体的底部设置有冷凝液出口，所述闪蒸罐本体的一侧面设置有冷凝液进口，所述闪蒸罐本体的内部设置有锥形状的流体分布板，所述流体分布板上设置有多个通孔，其用于液化烃流体的分流，增大了液化烃流体与空气的接触面积。所述闪蒸罐本体的下端设置有两个搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、减速机、联轴器以及搅拌桨，通过所述搅拌桨的转动，加速了液化烃流体在罐内的运动，有利于异辛烷的溢出。本发明提高了汽液分离效率，分离更彻底，提高了异辛烷的转化率。

【技术领域】

本发明涉及异辛烷生产设备的技术领域，尤其涉及一种异辛烷闪蒸罐。

【背景技术】

闪蒸就是高压的饱和水进入低压的容器中后由于压力的突然降低使这些饱和水变成容器压力下的饱和水蒸气和饱和水，而闪蒸罐的作用就是提供流体迅速汽化和汽液分离的空间。在异辛烷的生产过程中，闪蒸罐将罐内饱和的液化烃(异丁烷、丙烷、异辛烷混合物)不断的闪蒸，达到有效分离异辛烷的目的，实现异辛烷的生产制造。然而，在闪蒸罐的使用过程中，由于液化烃流体是沿罐壁的一侧流入到罐内的，其接触面积小，响应时间长，分离不彻底，生产效率低。

【发明内容】

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种异辛烷闪蒸罐，通过增设流体分布板，增大了液化烃流体与空气的接触面积，提高了分离效率，分离更彻底；进一步，在闪蒸罐本体的内部设置有搅拌装置，加速了液化烃流体在罐内的运动，有利于异辛烷的溢出，提高了转化率。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种异辛烷闪蒸罐，包括闪蒸罐本体，所述闪蒸罐本体的顶部设置有闪蒸气出口，所述闪蒸罐本体的底部设置有冷凝液出口，所述闪蒸罐本体的一侧面设置有冷凝液进口，所述冷凝液进口延伸至所述闪蒸罐本体内部的中心，所述闪蒸罐本体的内部设置有锥形状的流体分布板，且所述流体分布板位于所述冷凝液进口的下方，所述流体分布板上设置有多个通孔，用于液化烃流体的分流，增大了液化烃流体与空气的接触面积，提高了分离效率。所述闪蒸罐本体的下端设置有两个搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、减速机、联轴器以及搅拌桨，所述减速机连接于所述闪蒸罐本体下端的外部，所述电机连接于所述减速机的一侧面，所述联轴器套于所述减速机的输出端，所述搅拌桨连接于所述联轴器的一端，且所述搅拌桨位于所述闪蒸罐本体下端的内部，通过所述搅拌桨的转动，加速了液化烃流体在罐内的运动，有利于异辛烷的溢出，提高了转化率。

较佳的，所述冷凝液进口的内端设置有扇形状的出液口，所述扇形状出液口的角度为120°，所述出液口有利于液化烃流体的均匀分布，提高分离效率。

进一步，所述闪蒸罐本体的一侧还设置有缓冲罐，所述缓冲罐的一侧设置有液位计，所述缓冲罐用于所述闪蒸罐本体与所述液位计之间液化烃流体的缓冲，有利于所述液位计的正常显示。

本发明的有益效果是：(1)通过所述流体分布板的设置，增大了液化烃流体与空气的接触面积，提高了分离效率，分离更彻底；(2)通过所述搅拌装置的设置，加速了液化烃流体在罐内的运动，有利于异辛烷的溢出，提高了转化率。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中流体分布板的结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大结构示意图；

图4为图1中出液口横截面的结构示意图。