[发明专利]低质余热驱动的高盐废水喷雾蒸发盐水分离全回收设备和方法在审
申请号: | 201810167958.8 | 申请日: | 2018-02-28 |
公开(公告)号: | CN108622969A | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 王为术;徐维晖;李振;郭玲伟;马自强;郑毫楠 | 申请(专利权)人: | 华北水利水电大学 |
主分类号: | C02F1/12 | 分类号: | C02F1/12;C02F1/16 |
代理公司: | 北京金恒联合知识产权代理事务所 11324 | 代理人: | 李强 |
地址: | 450045*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高盐废水 喷雾蒸发 盐水 余热驱动 回收 余热 吸收式制冷循环 方法和设备 吸收式制冷 资源化利用 分离效果 高温腐蚀 固体物质 回收设备 回收液体 冷凝回收 能量来源 吸收制冷 循环气体 蒸馏 耦合 洁净水 结晶盐 冷凝室 零排放 蒸发室 水盐 能耗 水质 | ||
1.一种低质余热驱动的高盐废水喷雾蒸发盐水分离全回收设备,其特征在于包括:
蒸发室(201),
喷雾装置(3),
蒸发室(201)下方的浓缩池(13),
冷凝器(102),
余热资源加热器(7),
除水器(6),
节流阀(103),
蒸发器(104),
吸收器(105),
工质循环泵(106),
发生器(101),
高盐废水循环泵(11),
风机(8),
冷凝室(202),
净水收集池(5),
除雾器(4),
其中:
高盐废水进入蒸发室(201),经喷雾装置(3)雾化,雾化后的高盐废水与热的循环气体进行热交换,使高盐废水中的水分蒸发为水蒸气,未蒸发的高盐废水进入浓缩池(13),经循环泵(11)进入下一循环的喷雾蒸发,
循环气体在冷凝器(102)中被预热,然后进入余热资源加热器(7)被加热,加热后的循环气体被风机(8)送进蒸发室(201),与雾状的高盐废水接触和换热,使高盐废水中的水分蒸发,然后循环气体携带水蒸气进入冷凝室(202),在冷凝室内(202)被吸收式制冷中的蒸发器(104)强制冷凝,使循环气体携带的水蒸气凝结为洁净水,落入冷凝室(202)下方的净水收集池(5),
从冷凝室(202)出来的循环气体进入除水器(6),从而被除去循环气体中的洁净水的小水滴,
从除水器(6)出来的循环气体被吸收式制冷中的冷凝器(102)预热,完成一次循环气体循环,
低质余热加热发生器(101)中的工质对,从而产生制冷剂蒸汽,该制冷剂蒸汽进入冷凝器(102)被凝结成制冷剂液体,制冷剂液体然后进入节流阀(103)被减压,然后进入蒸发器(104)蒸发吸热产生制冷效应,最后进入吸收器(105)被吸收,从而完成一个吸收制冷循环。
2.根据权利要求1所述的低质余热驱动的高盐废水喷雾蒸发盐水分离全回收设备,其特征在于进一步包括:
PLC控制部分,包括用于进行实时监控的质量流量检测装置、风量检测装置、温度检测装置、湿度检测装置,
结晶盐分离回收部分(12),
其中,被浓缩的高盐废水在浓缩池(13)中析出结晶盐,结晶盐分离回收部分(12)用于根据浓缩池(13)中的结晶物性质的不同,将不同结晶物分别分离出来。
3.根据权利要求1所述的低质余热驱动的高盐废水喷雾蒸发盐水分离全回收设备,其特征在于:
所述工质对中的制冷剂是从氨系、水系、醇系、氟系中选出的一种。
4.根据权利要求1所述的低质余热驱动的高盐废水喷雾蒸发盐水分离全回收设备,其特征在于:
所述的循环气体为从空气、氮气或氦气中选出的一种。
5.根据权利要求1所述的低质余热驱动的高盐废水喷雾蒸发盐水分离全回收设备,其特征在于进一步包括:
进风风帽(9),
布风板(10),
其中,
余热资源加热器(7)加热后的循环气体在风机(8)的输送下经进风风帽(9)进蒸发室(201),再经过布风板(10),从而使热循环气体在蒸发室(201)中均匀分布,
循环气体从蒸发室(201)通过管道进入冷凝室(202)再依次经过除水器(6)、冷凝器(102)、余热资源加热器(7)、风机(8)再进入蒸发室(201)的通路是密闭的。
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