[发明专利]一种氯化亚铜高效制备工艺

说明书

本发明涉及一种氯化亚铜高效制备工艺，具体步骤如下：将经过预处理后的废氧化铜蚀板中加入氧化铜，调节溶液的pH值为1.5‑2后过滤；向过滤液中加入稀盐酸溶液、氧氯化铜溶液，并控制溶液中铜离子与氯离子的质量比为62∶38；将溶液加热至50‑57℃后，加入还原剂，当溶液由绿色变为淡棕色时，停止加入还原剂；加入水，搅拌漂洗后进行沉淀后过滤；用稀盐酸对过滤物进行搅拌洗涤、抽滤，将抽滤后的固态混合物中加入乙醇进行洗涤后过滤；将过滤物至干燥装置中进行干燥，即可得到氯化亚铜；本发明公开了一种氯化亚铜高效制备工艺，有效提高了反应速度，降低了蒸汽消耗，提高了产量，原料易得，能耗低，工艺流程短，工艺条件简单，操作容易。

技术领域

本发明涉及一种氯化亚铜高效制备工艺，属于氯化亚铜的制备方法。

背景技术

现有氯化亚铜制备方法的基本原理是，将二氯化铜CuCl2.2H2O或氧化铜CuO在较高浓度的氯化钠或盐酸溶液中，用还原剂(Cu粉、SO2等)，还原成氯化亚铜，其中氯化亚铜溶于浓盐酸和浓氯化钠溶液中；需要用大量水稀释氯化钠和盐酸的浓度，让氯化亚铜水解析出后，再离心机水洗、甩干、烘干(60℃-80℃)。现有的技术中在制备氯化亚铜时，主要存在以下缺陷，主要存在以下缺陷：(1)要用大量水稀释进行水解才能析出CuCl,在生产时不仅需要消耗大量的水，而且废水的排水量也比较大，对环境的污染也比较严重。(2)在原料进行反应时，需要有大量氯化钠加入，反应后废水中含有大量的NaCl或者Na2SO4，会对环境产生一定的污染。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种氯化亚铜高效制备工艺，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种氯化亚铜高效制备工艺，具体步骤如下：

(1)将经过预处理后的废氧化铜蚀板中加入氧化铜，调节溶液的pH值为1.5-2；

(2)将混合液进行过滤，并除去混合液中的不溶物质；

(3)向过滤后的过滤液中加入稀盐酸溶液、氧氯化铜溶液，并控制溶液中铜离子与氯离子的质量比为62∶38；

(4)将步骤(3)反应后的溶液加热至50-57℃后，加入还原剂，当溶液由绿色变为淡棕色时，停止加入还原剂；

(5)向步骤(4)反应后的混合物中加入水，搅拌漂洗后进行沉淀，将混合物通入至过滤装置中进行过滤，取过滤物；

(6)用稀盐酸对过滤物进行搅拌洗涤，将洗涤后的混合物通过真空吸滤装置进行抽滤；

(7)将抽滤后的固态混合物中加入乙醇进行洗涤，将洗涤后的混合物放入至过滤装置中进行过滤；

(8)将过滤后的过滤物放入至干燥装置中进行干燥，即可得到氯化亚铜。

作为本发明的一种改进，所述步骤(6)中稀盐酸为浓度3％的稀盐酸。

作为本发明的一种改进，所述步骤(6)中搅拌洗涤时间为30-45分钟。

作为本发明的一种改进，所述步骤(7)中乙醇洗涤的次数为3-6次。

作为本发明的一种改进，所述步骤(8)中干燥的时间为60-80℃，所述干燥的时间为1.5-2.5小时。

作为本发明的一种改进，所述步骤(4)中还原剂为二氧化硫、亚硫酸钠的混合物。

作为本发明的一种改进，所述步骤(1)中废氧化铜蚀板的预处理步骤如下：1)将废氧化铜蚀板进行粉碎，向粉碎后的物料送入至清洗装置中进行清洗；

2)将清洗后的废氧化铜蚀板中加入纯水，并将溶液加热至80-90℃；