[发明专利]一种空心线圈自动绕线机

权利要求书

1.一种空心线圈自动绕线机，其特征在于：包括机箱，机箱的前侧箱壁右部固定有安装杆，安装杆的上端部通过安装螺钉固定在机箱的前侧箱壁右上角处，安装杆向右下方延伸倾斜设置，安装杆的下端转动连接有储线轮，安装杆上设有导向张紧机构，机箱内设有绕线机构和循环摆线机构，储线轮缠绕有醇溶自粘漆包线，醇溶自粘漆包线的自由端依次绕过导向张紧机构、循环摆线机构后缠绕到绕线机构上；

机箱内固定有安装架，绕线机构包括变频电机，变频电机装配在安装架的前侧下方，变频电机的主轴水平向前穿出机箱的前侧箱壁并连接有绕线组件；

绕线组件包括定位套筒、线圈套管、压紧环板和压紧螺母，变频电机的主轴为阶梯轴，定位套筒为前细后粗的阶梯结构，定位套筒的前侧部开设有外螺纹，定位套筒的后侧部沿径向方向开设有螺纹孔，定位套筒套设在变频电机的主轴上并通过设置在螺纹孔内的紧定螺钉固定连接在变频电机的主轴上，线圈套管套设在定位套筒的前侧部，线圈套管的后侧沿周向方向设有第一环板，第一环板上开设有若干插孔，若干插孔沿第一环板的圆心呈环形阵列布置，压紧环板套设在定位套筒的前端部，压紧环板的内径小于线圈套管的外径，压紧螺母螺纹连接在定位套筒的前端部，在压紧螺母的作用下压紧环板与线圈套管的前端面顶压配合；

还包括取线组件，取线组件包括中心线均沿前后水平方向设置的取线转轴、顶压筒和取线套管，取线套管的外径等于线圈套管的内径，取线套管开设有内螺纹，取线套管的后侧沿周向方向设有第二环板，第二环板的前侧面固定有若干根顶杆，顶杆垂直于第二环板，若干根顶杆沿第二环板的圆心呈环形阵列布置，顶杆的数量与插孔的数量相等且顶杆的半径等于插孔的半径；取线转轴为阶梯轴，取线转轴的后侧部开设有与取线套管的内螺纹相适配的外螺纹，顶压筒为前粗后细的阶梯结构，取线转轴同轴线穿设在顶压筒内，取线转轴的前侧部外表面与顶压筒的前侧部之间设有第一轴承，顶压筒的后侧部直径小于线圈套管的外径，取线转轴的前端固定有转动手筒；

循环摆线机构包括步进电机、推进轴和丝杠，机箱的前侧箱壁和后侧箱壁、安装架的前侧和后侧分别对应开设有穿孔，推进轴沿前后水平方向穿设在所有的穿孔内，丝杠通过第二轴承转动连接在安装架上，丝杠平行位于推进轴的下方，丝杠上螺纹连接有推进螺母，并且推进螺母与推进轴固定连接，步进电机装配在安装架的后侧，步进电机的主轴上设有主带轮，丝杠的后端设有从带轮，安装架的后侧转动连接有张紧轮，主带轮通过皮带与从带轮连接，所述的皮带绕过张紧轮外表面；推进轴的前端部伸出机箱的前侧箱壁并固定连接有第一摆臂，第一摆臂上端与推进轴前端固定连接，第一摆臂的下端固定连接有安装管，安装管向前延伸设置且安装管与第一摆臂相互垂直，安装管的前端固定有第二摆臂，第二摆臂向左延伸设置，第二摆臂的左端转动连接有导向摆轮。

2.根据权利要求1所述的一种空心线圈自动绕线机，其特征在于：导向张紧机构包括固定在安装杆上的安装板，安装板的右侧设有第一导向轮和支杆，第一导向轮转动连接在安装板的前侧面，支杆的下侧部铰接在安装板的右侧部并位于第一导向轮的右侧，支杆的上端转动连接有第二导向轮，安装板上沿左右水平方向开设有第一长槽和第一长孔，第一长槽和第一长孔均位于第一导向轮的下方，第一长孔平行位于第一长槽的下方，第一长槽内安装有弹簧，弹簧的一端连接在安装板的第一长槽内，弹簧的另一端连接在支杆的下端；第一长孔内设置有第一短轴，第一短轴为前粗后细的阶梯轴，第一短轴的后侧部开设有外螺纹，第一短轴的后侧部穿过第一长孔后螺纹连接有第一紧固螺母，第一紧固螺母与安装板的后侧面顶压配合，第一短轴的前侧部转动连接有第三导向轮；安装板的左侧沿垂直方向开设有第二长孔，第二长孔位于第一导向轮的左侧，第二长孔内设置有第二短轴，第二短轴为前粗后细的阶梯轴，第二短轴的后侧部开设有外螺纹，第二短轴的后侧部穿过第二长孔后螺纹连接有第二紧固螺母，第二紧固螺母与安装板的后侧面顶压配合，第二短轴的前侧部转动连接有第四导向轮，安装板的左侧下部设有出线管，出线管沿左右水平方向设置，储线轮上的醇溶自粘漆包线依次经过第二导向轮、第四导向轮、第一导向轮、第三导向轮、出线管、导向摆轮后缠绕在线圈套管上。

3.根据权利要求2所述的一种空心线圈自动绕线机，其特征在于：储线轮包括安装轴和绕线轮，安装轴沿前后水平方向设置，安装轴的后侧部设有轴肩，安装轴的后侧部开设有外螺纹，安装轴的后侧部螺纹连接在安装杆的下端，安装轴的前侧沿轴线方向开设有螺纹孔，绕线轮同轴线套设在安装轴上并通过推力轴承转动与安装轴转动连接，安装轴的螺纹孔内螺纹连接有螺栓，螺栓的前侧部穿出螺纹孔，螺栓的前侧部穿设有压板和压缩弹簧，螺栓的端部设有压紧螺母，压缩弹簧位于压紧螺母与压板之间，在压缩弹簧的作用下，压板与绕线轮的前侧面顶压配合，绕线轮的前侧面设有把手。