[发明专利]一种利用氢氧化钙-石英砂共沉淀处理含铜废水的方法及微型化集成系统

说明书

本发明涉及废水处理领域，公开了一种利用氢氧化钙‑石英砂共沉淀处理含铜废水的方法及微型化集成系统，该方法包括：1）将含铜废水汇集于废水收集装置中，使残渣沉积；2）将废水抽至废水共沉淀装置中，加入10‑20目的石英砂，搅拌，同时添加饱和氢氧化钙上清液；当pH值大于8.5‑9.5时，停止，继续搅拌后停止；3）静置；4）将上层含铜废水排入中和装置中，调节pH至7‑8后，排放废水至市政污水管或环境中。本发明使用了特定粒径的石英砂配合氢氧化钙作为共沉淀载体，沉淀物很容易沉积，形成胶体状物质很少，静置后固液两相分离较好，无需过滤即可固液分离。并且在形成胶体状物质较少的前提下，具有很高的去除效率。

技术领域

本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种利用氢氧化钙-石英砂共沉淀处理含铜废水的方法及微型化集成系统。

背景技术

重金属被列入持久性有毒物质名单，一旦被排入环境后不能被生物降解，会造成水体、土壤及生物的污染，最终会危及人类自身安全。一些微型的诸如铜加工企业由于存在表面处理工艺，需要使用稀硫酸对淬火后的铜管或其他金属管材等进行浸泡、淋洗，会产生少量的清洗废水，主要污染因子包括重金属、pH等，污染物浓度远远大于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级纳管标准，因此需要进行废水预处理后才能排入市政污水管网或者环境中。

现有的重金属废水处理原理包括化学沉淀法(如中和沉淀法、硫化物沉淀法)，氧化还原处理法(化学还原法、铁氧体法、电解法、高压脉冲电凝等)，溶剂萃取分离法，吸附法，膜分离法，离子交换法，以及生物处理技术等，类别非常多，处理工艺多采用大型混凝池、沉淀池或者氧化池等进行废水处理，或者采用小型化重金属综合废水成套处理系统进行废水处理。但大型废水处理设施处理成本高，添加的试剂量大，致使产生的危废和固废量很大，不适用于小微型企业的少量含重金属废水的处理(日产生量不足1m³)；市售的小型化重金属废水成套处理系统虽然能够满足小微企业要求，但设计过于复杂，且采用纤维滤袋过滤处理易发生堵塞现象，需要专业人员进行维护。本技术发明研发一套适合于小微企业的微型化氢氧化钙-石英砂处理含铜等重金属废水处理系统，对其工艺处理条件进行了优化，有效解决了废水处理及危废处置问题。

综上，现有技术中的含铜废水处理设备存在以下方面的不足：

1)废水处理成本高，添加的试剂量大，致使产生的危废和固废量很大，不适用于小微型企业的少量含重金属废水的处理。

2)小型化重金属废水成套处理系统过于复杂，采用纤维滤袋易发生堵塞现象，需要专业人员进行维护，且现有设备很难适应废水量很小的含铜重金属废水的处理。

3)常规的共沉淀处理方法容易形成胶状体，不容易固液分离。

因此，有必要开发出一种能够解决上述技术问题的、针对小微企业的含铜废水处理设备。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种利用氢氧化钙-石英砂共沉淀处理含铜废水的方法及微型化集成系统，本发明利用氢氧化钙-石英砂共沉淀体系能够解决微型铜加工类企业的少量含重金属废水的处理处置问题，同时由于使用了特定粒径的石英砂配合氢氧化钙作为共沉淀载体，沉淀物很容易沉积在在池底，形成胶体状物质很少，静置后固液两相分离较好，不需要使用过滤方法就可以进行固液分离。并且在形成胶体状物质较少的前提下，还具有很高的去除效率。

本发明的具体技术方案为：一种利用氢氧化钙－石英砂共沉淀处理含铜废水的方法，包括以下步骤：

1)将含铜废水汇集于废水收集装置中，使含铜废水中的残渣沉积于装置底部。

2)将含铜废水抽取至废水共沉淀装置中，加入10-20目的石英砂，进行搅拌，同时添加饱和氢氧化钙上清液；当含铜废水的pH值大于8.5-9.5时，停止加饱和氢氧化钙上清液，继续搅拌后停止。

3)对含铜废水静置处理。